克拉玛依钢管厂供应中广核用api石油套管

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焊接方法
焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点-超过-点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，-层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程
圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径（或减径）***冷却***矫直***水压试验（或探伤）***标记
焊缝余高
钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。
弯曲度
公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；
公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
工程规定
厚壁管件实选用和使用的相应法规及各项规定
厚壁管件在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，-是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下，主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。下面主要列出了相关的法规/规范，仅供参考。
1)特种设备安全-；
2)特种设备安全检查条例列；
3)压力管道安全管理与监察规定；
4)特种设备-与安全监察规定；
5)特种设备设计/制造/安装-管理规定(拟订)；
6)压力管道安全技术监察规程(拟订)；
7)工业金属管道安全技术规范(拟订)；
安全与经济
实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、-是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越高，造成不-的浪费。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起-的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。
同时，对于管件生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有-。

现有问题
1)国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全，或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、证明等方面的技术要求。管件材料标准配套性差，往往从各自的立场、角度，而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用，管材标准有，但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准，没有考虑两者的差异，如焊接、拍片检验等规定。
2)管件标准水平千差万别，内容缺乏一致与系统性，以至衔接出现矛盾，造成使用上的不便。
3)无管件的型式试验标准，仅gb12459、gb13401标准中规定了钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件的-试验的压力计算，其他-管件制造的型式试验标准或执行标准没有。
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