湖北智能张拉规范智能压浆机报价

在现行的梁体预应力张拉施工中，张拉与数据的记录均为人工操作为主，施工的问题基本被掩盖。施工中及施工后缺少有效的监控和检测手段，梁体施工中存在-的-。-影响桥梁的使用寿命，桥梁营运成本。

综上所述，经我公司研发团队两年多来的不断努力，通过在实验室中的反复试验和实际施工中的应用反馈，已由初的一代智能产品，改进升级至目前-性更高、-性-、实际应用-的智能张拉检测。

智能数控张拉设备，是目前-桥梁预应力锚具张拉领域-、成熟、的全自动、无人化、智能化施工设备，主要用于高铁/高速制梁场、现浇梁、连续钢构等多种梁型的张拉施工，完全杜绝施工综合因素，可在-复杂施工中正常工作，抗狂风雨、抗电磁防噪声，一套可控制单台/两台/四台/八台/多台千斤顶同时同步准确精密对称张拉，将张拉力控制应力的误差由的正负15%缩小到正负0.5%。实现应力与伸长量同步＂双控＂偏差控制在正负5%以内。采用进口三菱变频技术调节流量从0.2升~5升根椐施工需求调节快慢，-整个张拉施工的，如张拉中出现异常情况，如钢绞线断丝、滑丝或孔道阻塞等，会自动停机，以便施工人员及时在现场处理问题，然后再继续接着工作，整个工作期间实现无人化全自动、监控。

工作原理：

智能张拉由主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收指令，实时变频电机工作参数，从而实现-实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时控制。还根据预设的程序，由主机发出指令同步控制每台设备的每一个机械，

自动完成整个张拉。

主要功能与特点

1、施加应力

智能张拉能控制施工中施加的预应力值，将误差范围由张拉的±15%缩小到±0.5%。（<公路桥涵施工技术规范>7.12.2-款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。）

2、及时校核伸长量，实现“双控”

传感器实时采集钢绞线数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。（<公路桥涵施工技术规范>7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%”。）

3、对称同步张拉

一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。（<公路桥涵施工技术规范>7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。）

4、规范张拉，预应力损失

实现了张拉程序智能控制，不受人为、因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，避免或大幅了张拉中预应力的损失。（<公路桥涵施工技术规范>7.12.2第2款规定“-千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）”。）

5、自动生成报表杜绝数据造假

自动生成张拉记录表，杜绝人为造假的可能，可进行真实的施工还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写，了工作效率。

6、远程监控功能

实现远程监控功能，方便，效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互，突破了地域的，及时预制梁场和桥梁预应力施工情况，实现“实时-、智能控制、及时纠错”。

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