热熔对焊机说明●适用于在工地、沟槽中连接pe、pp、pvdf管材与管材、管材与管件,也可在车间使用;●由机架、液压站、铣刀、加热板、铣刀与加热板支架以及可选择附件组成;●加热板独立温控系统,聚四氟乙烯表面涂层;●电动铣刀、安全限位开关,防止铣刀意外启动;●低启动压力,高-性密封结构;●焊接位置可变换,方便焊接各种管件;●独立的双通道计时器,可记录吸热和冷却两个时间段,计时结束 ,方便使用者;●大表盘、-防震压力表,读数更清晰;●全钢结构机架、夹具,-足够的焊接强度;●需要2米以上设备,请与业务代表沟通。
热熔对焊机阐述热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术,对热塑性管材管件进行焊接的-焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料,结构牢固,轻巧-。焊接架采用卡套云母片压紧结构,定位管材准确,易于调整错边量。
热熔对焊机规格2)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。3)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度不能超过:0.3mm(dn< 225mm)、0.5mm(225mm
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