消毒剂净化车间、消毒水无尘洁净车间

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无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定；所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落；建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
室内安装应选用气密性-，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料；墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面；门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露，室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封；在己安装-过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业；施工中应控制施工作业中的发尘量，-是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须-清扫。
-正压是防止由取样口、用水点发生空气进人水系统的关键，也是防止微生物污染的一个手段。-正压要从多方面想办法，设计、安装时就要充分考虑到用水高峰用量 、用各种技术手段-单个用水点的用量，使用时要加强管理避免超量用水。取样阀的设置需要注意到：取样阀的设置应当采用与主阀门一体的阀或注意与管道的连接，避免出现死角；主循环的取样阀只在需要时设置；取样阀应当安装在需证明水质符合药典要求的位置。
球阀曾经大量用于水系统，这是有缺陷的，主要是因为球阀关闭时导致一部分水-闭在其中，长期会增加微生物风险，再者其阀杆的密封也是一个问题。但需要说明的是卫生球阀在制蒸汽系统中是可以使用的，原因是隔膜阀在蒸汽压力常常会损坏，球阀虽然在卫生程度方面比不上隔膜阀，但它在安全方面的长处让我们可以接受在卫生方面的略有不足。多数蒸馏水机设计的使用压力为0.6mp a ,但实际上很多厂的水机是工作在0.3mpa的工业蒸汽压力下。这样一来，一是多效蒸馏水机的节能特性发挥不好，二是低压力下依靠汽水分离的多效蒸馏水机的汽水分离效果没有得到充分发挥，是一个需要引起关注的问题。压力容器安全问题应该在任何领域得到重视，在用水系统中也是一样，应该注意仔细核实 水系统中压力容器的设计参数和使用参数防止安全问题的产生。
无尘车间内的人员数量应严格控制，工作人员包括维修、辅助人员，应定期进行卫生和微生物学基础知识、洁净作业等方面的培训及考核；对进入无尘室的临时外来人员应进行指导。
100级无尘车间内不得设置地漏，操作人员不应裸手操作，当不可避免时手部应及时消毒；
10000级无尘车间使用传输设备不得穿越较低级别区域；100000级以上区域的洁净工作服应在无尘车间内洗涤、干燥、整理，必须按要求。
无尘车间与非无尘车间之间必须设置缓冲设施，人、物流走向合理。
无尘车间内应使用无脱落物，易洗涤、易消毒的卫生工具，卫生工具要存放于对产品不造成污染的制定地点，并应限定使用区域。
车间内设备保温层表面应平整、光洁，不得有颗粒性物质脱落。
无尘车间内的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染。
在静态条件下检测的尘埃粒子数、浮游菌数或沉降菌数必须符合规定，应定期监控动态条件下的洁净状况。
空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并做好记录。
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