供应904l不锈钢锻件不锈钢毛坯锻件904l材质

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对应的asme标准为sa182/sa182-m

高温用锻件或轧制合金钢管道法兰,锻制管配件,阀门和零件技术条件。





锻打件是金属在红热状态下通过气锤或压

力机等设备进行锻压产生的零件，从性能

上来讲，锻打件组织致密，机械性能好，

锻打件加工工艺有哪些呢？

一， 设备

空气锤（1000kg、750kg、400kg）、

反射炉（1.5m3、0.8m3)

二， 使用辅料

-块煤（-量6000大卡以上）、

木柴（干燥、适用）

三， 工艺准备

1， 根据工件图纸，设计（绘制）锻

件图，确定材料牌号及。

2， 计算材料尺寸，通知（领料单）

物资部（锯床）下料、送料。

3， 制定锻造工序卡片。

4， 选择设备，准备工装、工具。

四， 工艺过程

1，点火：将木柴放入炉膛煤池中点

燃，装入块煤。块煤装入量一般为锻件重

量的0.5

～0.7倍。




2，加热：块煤点燃后，炉温升至

700℃左右时，保温。

1， 装炉：将锻件坯料分类、分区装

入炉膛；先装大料，后装小料。

2， 升温：将锻件升温，炉温升至

1260℃时，保温15-30min，取坯料锻打。

3， 锻打。1）准备：锻造工作危险

性较大！锻造前，必须认真检查设备是否

完好，否则不得开工！检查工装、工具的

完好，-完好后使用。2）锻造必须严

格按锻件图和制定的工序来进行。3）一

般锻件的始锻控制在1260℃左右，终锻控

制在700℃以上；具体要按材料牌号对应

工艺卡片执行。4）锻造的一般原则是：

先锻小件，后锻大件。锻打工序视不同工

件而定，具体按相应的工艺卡片进行。

5）自检：锻造过程中，-自测锻件的

形状和尺寸与锻件图的差距，确定后工序

的进行。6）回炉：当锻件未达到锻件图

要求，而温度已低于终锻温度，须回炉再

加热后再锻，直至符合要求。

4， 回炉：当锻件未达到锻件图要

求，而温度已低于终锻温度，须回炉再加

热后再锻，直至符合要求。



5， 检查：冷却后，须经检查人

员检查合格，方可填写入库单，转入下道

工序。




五， 注意事项

1， 严格按<安全技术操作规程>

中“锻工部分”的要求进行。

2， 开炉前要-检查设备、工装工

具等完好。

3， 严格控制始锻温度与终锻温度



对于锻打件加工而言，前期的准备是

很重要的，关系到锻打过程，即设备，辅

料和工艺。
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