变频空压机的使用案例数据统计：
根据变频空压机在启动、运行和恒压状态下的节能表现，现以37kw变频空压机为例，在70%负荷状态下的省电计算：
a：非变频空压机重车消耗(37kw×70%实际用量)+空车功耗(37kw×45%空车损耗功率×30%的零供气待机时间)=30.9kw/小时
30.9kw/小时×8000小时/年×0.7元/度(电费)=173040元/年(电费)
b：变频空压机 37kw×89.5%(恒压供气降低了10.5%的功耗)×70%实际用量=23.2kw/小时
23. 2kw/小时×8000小时/年×0.7元/度(电费)=129808元/年(电费)
37kw变频空压机节省电费为：173040-129808=43232元/年
永磁变频式螺杆空压机epm系列特点
一、达到-水平的排气量
双螺杆主机通过-转子型线及内部结构，为广大客户提供了行业-水平的比功率 无油螺杆空压机，达到-水平的排气量。
二、微电脑同步控制系统
-的微电脑控制驱动系统实现智能控制，变速控制，气量自动调节，负载启动，软启动，电流涌动的消除以及部件使用寿命的延长，这样就-增加了系统的-性。
三、一体轴式结构
永磁电机与压缩机主机采用内嵌式一体轴直连结构，结构紧凑 组合一体空压机，传动效率100%
没有电机轴承：带有永磁体的转子直接安装在阳转子的伸出轴上。这种结构无需使用轴承，从而消除了电机轴承故障点。
四、-永磁电机
通过与定子线圈相关的交流电压产生的磁场以及磁场的磁力，使转子产生转动的电机。
五、冷却风扇变频控制
冷却风扇变频控制，节能约50%。
根据排气温度，控制风扇转数，抑制电力浪费。同时因为稳定系统及整体部件的温度，提高了耐久性。而且，风扇的变频化，使噪音进一步减小。
六、杜绝无用功损耗
压力传感器检测排气口的压力，把信号传输给plc，plc根据压力传感器的压力大小来控制变频器的输出频率。当压力大时，减小频率；当压力小时，增大频率，使压力始终恒定。压缩机通过变频器来控制永磁电机转速，这样就组成了一个变频闭环控制系统，实现恒压供气、多用多产、少用少产、不用即停、有用即软启动产气，-杜绝了无用功的能源损耗。
七、工作频率范围更宽广，噪音低
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