铝型材拉弯工艺|郑州阔力建材|许昌铝型材拉弯

型材拉弯关键技术问题

1．合理确定拉弯成形过程中的工艺参数；

2．准确预测拉弯零件的回弹量。

实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理，终成形后还要进行人工校形。这种方法成本高，时间长，形状精度难以-。随着产品加工精度要求的日益提高，近/净成形的要求逐步增加，数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求，传统的拉弯成形工艺已不能满足现代生产的需要。随着科技的进步，技术的不断的-，-是cad/cae技术的不断发展，大型的cad通用软件为拉弯模具的设计提供了-的技术支持。在cad软件环境下，可以得到零件的一些有效的几何信息 铝型材拉弯技术，例如通过几何分析功能，可以得到整条曲线的曲率分布及其大小，可以检查曲面的。同时其提供的二次开发工具为用户开发自己-的cad系统提供了技术支持。cae在型材拉弯成形工艺中的应用，使得-可以更直观的观察到型材的动态成形过程，以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布，通过这些基本数据，可以得出型材的成形性能，并结合其力能参数来调整模具的参数和成形工艺，修改模具的型面，调整回弹量。

计算压弯(拉弯)构件的强度计算准则*

对于弯矩沿纵轴变化而-弯矩发生在构件端部的压弯构件，以及在构件的某些部位存在截面削弱时，非常有可能在这些部位泛起塑性铰而导致强度破坏。

计算压弯(拉弯)构件的强度时．根据不同情况，可以采用三种不同的强度计算准则：

1．边沿纤维屈服准则：采用这个准则时，当构件受力-截面边沿处的-应力达到屈服时，即以为构件达到了强度-。按此准则 铝型材拉弯，构件始终在弹性阶段工作。gb50017规范对需要计算疲惫的构件和部门格构式构件的强度计算采用这一准则，gb50018规范也采用这一准则。

2．全截面屈服准则：这一准则以构件-受力截面形成塑性铰为强度-。

3．部门发展塑性准则：这一准则以构件-受力截面的部门受压区和受拉区进入塑性为强度-，截面塑性发展-将根据详细情况给予划定。为了避免构件形成塑性铰时过大的非弹性变形 铝型材拉弯，gb50017规范划定，一般构件以这一准则作为强度-。为了计算简便并偏于安全，强度计算可用直线式相关关系，并和受弯构件的强度计算一样，用γywny和γxwnx分别代替截面临两个主轴的塑性抵挡矩。单向压弯(拉弯)构件的强度计算公式为：

表3-4中有几种单轴对称截面，绕非对称轴弯曲时，与截面边沿1和2对应的地方有γx1和γx2两个不同的数值。对于格构式构件，当绕截面的虚轴弯曲时，将截面边沿纤维开始屈服看做是构件发生强度破坏的标志，所以γ值取1.0。