电弧喷涂技术在钢结构防腐的推广和应用
当今社会,作为系统工程,直接关系到钢结构的安全运行与寿命的长效防腐工程正受到工程使用方、设计方和工程施工方等多方面的重视。实践证明:加强钢结构制作与维护过程中的防腐施工管理与-,对工程使用方、施工方和监理方来说,是致关重要的;在钢结构的设计与制作过程中,必须有防腐工程-和-的参与或指导。近年来,电弧喷涂长效复合防腐技术正逐渐在钢结构制作中推广与应用。
由于钢结构具有力学性能好,承载性能强,制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短,密封性好等优点,在-建设中得到了大量的应用,例如大跨度结构
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一、抗-腐蚀涂层的应用。
钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在-中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,-影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆保护,其防腐年限一般在
钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的。因此许多重大工程及市政项目被-采用该工艺。如:长江三峡-闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥
二、抗水腐蚀涂层。
钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀
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三、喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较
1 、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的-,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。
2 、热镀锌工艺有一定的温度,约
3 、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的-
4 、采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。
5 、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,
6 、热镀锌工艺对水质污染十分-,问题非常-。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。钢结构表面防腐应用将越广泛。
对于长期暴露在户外-的大型钢铁结构件、通讯铁塔、地下电缆支架、电视塔、微波塔插转台、桥梁、高速公路护栏、城市过街天桥、市政照明高杆体育馆遮阳蓬、港口、码头、船体、船坞等大面积喷涂锌、铝及其合金涂层,代替传统油漆方法,实行阴极保护进-效防腐涂层。热喷涂锌、铝及其合金涂层典型应用
抗-腐蚀涂层的应用户外钢铁结构件表面喷涂锌、铝及其合金实行阴极保护,代替传统的刷油漆,大面积防腐工程近年来国内发展迅速。钢结构厂房、钢制集装箱、梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在-中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,-影响钢结构的强度及使用寿命,为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆或镀锌保护,其防腐年限一般在
钢结构喷锌加工、喷铝加工、热喷涂加工
承接各类钢结构喷锌加工、喷铝
业务范围
1.水电站船闸喷锌喷铝防腐工程
2.石油化工储罐
3.钢桥
4建筑钢构防腐工程
5.矿井
6.船泊、管道、混凝土结构、公路、铁路、码头、市政建设等长效防腐工程。
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