-压片压力: 40千牛
-压片直径: 12mm
-充填-: 15 mm
片剂厚度范围: 6
上下冲杆直径: 22 mm
上下冲杆长度: 115 mm
中模直径: 26
中模厚度: 22 mm
蜗轮传动比: 1∶324
转盘转数变换: 20 -
40转/分
压制片剂产量: ≤4万片/h
机器净重: 560kg
机传高度: 1600
机器长宽: 880×750 mm
电动机功率: 2.2kw
转速:
电压: 380v
技术参数:
公称力:900+400x2kn 回程力:130x2kn 滑块行程:500mm -开口高度:900mm 液压垫公称力:800kn
液压垫回程力:280kn 液压垫行程:250mm 滑块速度:空程下行300mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液压垫速度:上升45mm/s 退回130mm/s 工作台尺寸:左右1200mm 前后1000mm
液压垫尺寸:左右950mm 前后800mm 外形尺寸:左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主电机功率:76kw 机器总重量:13000kg
郑州金熙 从事了多年的压片机产品研发,是国内较少掌握压片机主要技术的科研单位。产品--。今年来,随着社会零售用品的-消费,带动了生产企业的大跨步,陶瓷成型设备,这也是改革开发,淄博市陶瓷,加入wto的-成果。说到零售业就不得不提及就是衣食住行中为主要的“食”,所谓民以食为天也正是如此。粉末的使用量-。
采用粉末直接压片技术生产的片剂具有-的崩解性能和优异的分散均匀度,因此,该技术在一些速释、速崩片中应用较为广泛,国内口崩片的生产已逐渐采用粉末直接
压片技术。
片剂的崩解主要依靠片剂中的崩解剂通过毛细管作用或膨胀作用促使片剂崩解。采用粉末
直接压片工艺制备的片剂,其崩解剂不同于湿法制粒中的崩解剂,不会由于前期接触水分
而降低崩解性能,从而-了-的崩解特性。另外,由于没有进行颗粒压片,片剂崩解
后不会形成大团状颗粒,而是形成比表面积相对较大的细粉,可以较好地分布在体内,提
高片剂的分散均匀度,陶瓷模具,有助于药物的释放、吸收。研究表明,该技术可以-药片在不到
30秒内崩解完全,有许多分散片的制备采用了粉末直接压片技术。
工艺适应性强
在实际生产中,会遇到某些化学性质不稳定的药物,如易水解的酯类、-类药物,易氧
化的酚-类药物、-c、-e等;在湿法制粒中,很多遇热、遇光不稳定的药物
在生产过程中会发生水解反应,陶瓷成型机,或在颗粒干燥过程中受热破坏,或由于工艺复杂造成药物
见光分解等。对于这些问题,可考虑采用直接压片工艺加以解决。由于粉末直接压片工艺
简单,无需制粒、干燥,从而可有效地保护主药的稳定性,避免其因为湿法制粒造成的各
种不稳定因素,从而-产品的。
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关键词: 液压机 - 坩埚成型机 - 匣钵成型机 - 碳素坩埚成型机 - 石墨坩埚成型机