2.加工型腔的数字控制cnc加工加工程序总方案
(1)编程软件该零件的数字控制cnc加工加工程序是基于软件mastercam生成的。该软件无须画出实体，只需按1：1正确 画出要加工的轮廓线，选择适当的图形和参数即可生成用于加工的程序。
(2)设备的选择精加工型腔选用加工中心设备：德国hermle(悍马)c1200u ，该设备的操作系统是heidenhin(海德汉)，其性能指标为：主轴-转速18000r/mm，快速移动30000mm/min，行程1200mm×1000mm×800mm，响 应灵敏，适合高速加工。该零件以前曾选用其他加工中心设备进行加工，但因为壁薄，筋厚度仅为2mm，型腔深，为27mm，为防止零件变形，只能 选用小规格刀具，较小的加工速度，并进行多次时效，加工周期很长，所以此次加工选用了适合高速加工的数字控制cnc加工设备。
(3)刀具的选择根据零件材 料，选择国产的镶齿硬质合金立铣刀，cnc加工厂家，大螺旋角，刃前空间大，cnc加工，耐磨，成本低。经过实践发现该刀具非常适合铝材的高速加工。对具体的 参数选择，需要在实际切削中摸索，发现合适速度，当然还要参考厂家的资料。
到了80年代90年代初，有了现在一些基本的机械设备来辅助手工制作模具了，加工，线切割加工车床，铣床，刨床，磨床等等，还依靠了手摇动作，在精度与速度上还远远不能适应时-展的需要；而且我的学徒时-是经历过师傅带徒弟的基本功锻炼时代，记得我那时一个模芯镶块的r角先拿凿子加榔头铲它，再用锉刀平衡挫直、平、弧，cnc加工，接着用红丹泥来覆模，一次上来，看见黑块，铲去它，不多也不要少，接着再覆下去，反复这样，承接cnc加工，直到模芯镶块到底面为止。我想很多师傅都经历过这一阶段。
模框到了90年代，经济发展的不断提速，进入了一个-的时代。模具加工中于是出现了以数字化控制工业机械设备的技术，早期比如电子尺，接着就以电脑形式来控制机床的设备叫做控制面板，普通的铣床就升级到叫数控铣了，也有名称谓它叫电脑锣，电脑铣，加工中心等等，它从结构上优化了原来的基础配置，加上了-的电路板，导轨上强化了钢质，手摇动作上更是以电脑数字化设备来代替。下面我就说说数控铣加工的基本情况吧。
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