39581/20进口轴承/-进口轴承.
timken轴承使用生命的周期延长法
1、轴承的安装
timken轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
(1)清洗轴承及轴承关连部件；
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况；
(3)安装；
(4)安装好轴承后的检查；
(5)供给润滑剂。
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2、调准,校直
在timken轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命,并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能-增加能源消耗和过早的失效风险。
3、基本的条件监测
在使用期间,要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现-的机器中止现象，使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。
4、再次润滑
在运作过程中, timken轴承要求有正确的再次润滑，-它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承-地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性-势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
5、卸下
当轴承将到达它的终使用期限的时候,就应该被替换掉。虽然轴承不可以再被使用,但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到-的促进作用。适当的卸下轴承的方法小窍门和工具的使用,将有助于对其它机器轴承的维护和修理.
谨慎安装和拆卸
要根据不同的使用以及timken轴承尺寸和类型，选择合适的安装方法（机械的或液压的）和工具。这里是轴承安装的一些基本原则：
1.不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致轴承的过早失效。
2.不要用任何硬的工具（例如锤子、起子等）直接敲在轴承表面上，这会导致轴承环的断裂或碎裂。
3.遵守受人推崇的安装设备供应商的指导。
大约90％的滚动轴承-从它们所在的设备上拆下来过，通常只有较大的轴承才会因为预定的预防性维护程序而拆下来。与安装一个轴承一样，拆卸轴承也要进行认真准备，拆卸过程中，要-相邻的部件例如轴和轴套没有损坏。要根据轴承类型、尺寸和使用场合选择合适的方法和工具。
-们应该注意到，设计-的轴承位置可以-简化轴承的安装和拆卸，因而降低维护成本。
正确适当的润滑
润滑剂可以隔离金属轴承表面（例如滚动元件、轴承环和轴承罩），因此减小摩擦、保护金属部件以及污染和杂质。有各种各样的润滑剂（包括油脂、油和固体）可供不同的运行条件选用。正确选用润滑剂对延长timken轴承和设备的使用寿命非常首要。
由于滚动部件的过度滚动，轴承润滑剂经受着长久的机械压力，另外，时间一长尤其在高温、湿的或受到污染的环境中，润滑剂的化学性质会有所改变。所有这些都导致润滑的逐渐下降。因此，为-长的使用寿命，要定期对轴承进行再润滑。润滑周期取决于运行条件，例如温度、转速、环境等。只有在预润滑或密封轴承中（也称为“润滑”轴承），轴承寿命是取决于润滑剂寿命的。
润滑剂必须按照生产商的指示正-存，-要注意让润滑剂保持清洁，免受污染。在每次使用之前，要仔细检查润滑剂的，使用陈旧的或受污的润滑剂可能会使timken轴承过早失效。
状态监测/维护
一般说来，滚动轴承非常-，尽管它们的寿命有限。与机器中其它所有首要的部件一样，应该对它们进行定期检查和维护。检查和维护的频率要取决于个别使用的首要性和各个设备的运行条件。
由于轴承作用关键，建议在其设计阶段加入状态监测功能。机器运行的首要参数，例如震动和噪音可以连续监测，在无法预知和代价高昂的设备停工前做好预防措施。
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