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快速钻特点:高扭力值的切削能力和特殊的表面处理的高钢性钻头,可承受更高的进给量,生产效率更高;的容屑空间,-的出水角度,排屑流畅;-的刀片安装角度,切削过程震动小,钻孔精度和表面-化
舍弃式钻头转速2d\3d(倍径)及进给速度计算公式:4d钻削参数相应降低15%左右。
开始钻削时,采用中间范围切削数值,然后根据刀具具体磨损情况调整切削参数以达到-切削效果。
外冷式快速钻头,切削速度应降低10%;奥氏体不锈钢加工采用内冷式钻头较适宜。
在斜面上钻孔或零件有预钻孔、相贯孔或钻削叠的多层板材时,进给量须减小值的1/3左右。
快速u钻具有高强度螺旋内冷结构刀体,允许的进给,提-率;刀片安装精度高,切削过程平稳,振动小、孔加工精度高;u钻的四刃刀片,内、外刃可互换,节约成本,便于刀具管理;浅孔钻头具有高抗扭能力和全新表面处理的坚固钻体,可承受更高的进给,效率更高。的容屑空间,-的冲液角度,排屑流畅。u钻有带双螺旋内冷孔及外冷两款,u钻内孔冷却和润滑效果-,钻孔-范围。产品规格齐全,并承接非标u钻定做。
浅孔钻头:具有高强度螺旋内冷结构刀体,允许的进给,提-率;刀片安装精度高,切削过程平稳,振动小、孔加工精度高;四刃刀片,内、外刃可互换,节约成本,便于刀具管理;高抗扭能力和全新表面处理的坚固钻体,可承受更高的进给,效率更高。的容屑空间,-的冲液角度,排屑流畅。双螺旋内冷孔,冷却和润滑效果-,钻孔-范围。
丰富的直径系列,可以钻削φ20mm-φ56mm的孔。
快速u钻:-孔加工钻头,a、高强度抗扭刀体设计;
b、刀体表面采用特殊镀层,使刀体更耐磨;
c、全新钻削槽型,大前角设计,使钻削更轻快;
d、螺旋内冷却,冷却通道-喷射角度设计,冷却润滑效果-;
e、丰富的直径系列,可以钻削φ20mm-φ56mm的孔。
高强度螺旋内冷结构刀体,允许的进给,提-率;高抗扭能力和全新表面处理的坚固钻体,可承受更高的进给,可加工的孔深范围,效率更高。
适用于普通钻孔、斜面钻孔、钻交叉孔、扩孔加工。
可转位浅孔钻:可转位浅孔钻是一种-率的内冷却孔加工刀具,适用于长径比小于4的浅孔加工,高速切削,切削速度在80m/min以上,生产效率比麻花钻高3~5倍。 加工-,表面粗糙度值为ra3.2~6.3μm。 刀片可转位使用,节约辅助时间。 断屑好,切屑易排除。 不仅能钻孔,还可用做镗、锪孔用。适于-率的加工铸铁、碳钢、合金钢等, 可进行钻孔、铣切等。
机夹内排屑深孔钻头选用-进口可转位涂层刀片,采用授油器供冷却液,内排屑的工艺方法,具有加工-、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机夹刀片式深孔钻头
快速浅孔钻头:硕朔精密刀具快速钻有2倍径、3倍径、4倍径等多款供选择,并提供非标快速钻头定做,安装wc及sp刀片系列的快速钻刀杆,长径比倍径小,刚性好,-适合-加工。
快速喷水钻特点:
快速钻,优异的刀片角度设计,利于铁屑的控制和粘削性能的提高。
1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。
2.u钻可直接在工件上加工,无需中心钻打引导孔。
3.刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。
快速钻,数控车床常用,优点是加工-,使用简单,成本相对较低。
另,可根据客户需求,专门设计、制造各类非标型-和通用刀具。
ztd03/04新型浅孔钻系列:
1、高抗扭能力和全新表面处理的坚固钻头,可承受更高的进给,效率更高;
2、的容屑空间,-的冲冲液角度,排屑流畅;
3、-的刀片安装角度,切削过程振动小,钻孔精度和表面-;
4、双螺旋内冷孔,冷却和润滑效果-,钻孔-范围;
baoli钻,又称u钻、浅孔钻、快速钻等,底部配有出水孔,与普通钻头想比具有-率,在刀具稳定性较高的情况下可加工5倍于直径的深孔
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