舟山2寸4层钢丝胶管液压扣管机生产厂家行业快讯

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2寸4层钢丝胶管液压扣管机工作原理

采用滑动结构,模具使用能始终保持间距均匀,在收扩运行中分快慢二级速度,空行速度快.工作行程扣压力-可达600t,模具张口-120mm,能使各种弯头（90°法兰、90°大型接头等）、异型管(如椭圆管、六方管、四方管等)轻松通过，效率-提高。本扣压机为全自动型，外形设计科学新颖，内部电器配置安全-，采用八瓣式模具可满足6层钢丝管双弯头扣压，并可进行点动、半自动批量生产操作。大口径高压胶管锁管机是我们的新型-产品，主要应用于工程机械、炼油化工、-路桥等行业的需要。

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高压胶管的损坏的原因

相信大家用高压胶管的时候都会有些损坏，下面小编就为大家介绍以下几点。

1、制造差

（1）高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，终在管壁的薄弱处出现爆裂。

（2）胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。

胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。

此外，接头设计不合理、加工差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压，使胶管的寿命缩短。

2、使用不当

在有-的前提下，如果使用不当，也会-地缩短胶管地使用寿命。实际工作中，大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。

（1）受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。

（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液-，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，香蕉越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，-是连续作业时，应采取-的降温措施。

（3）胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会-降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

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