钢材是工程机械重要的原材料,也是产品成本构成中的主要部分。一般来说,直接钢材占到工程机械产品成本的13%~15%;若再加上液压件、发动机、外购件等配件用钢,全部钢材约占到工程机械产品成本的30%以上。 工程机械制造主要是用的中厚钢(10~20毫米):2017年中厚板平均价格相对于2016年均价增长30%左右。 20mm中厚板现货价格自2016年初开始触底反弹。截至2017.8.15,中厚板价格已从-价格1800元/吨上涨至近4000元/吨。考虑到上市公司采购原材料通常采用长协价,采购价格波动较小,且采购周期半年或者一年。

钢材是工程机械重要的原材料,也是产品成本构成中的主要部分。一般来说,直接钢材占到工程机械产品成本的13%~15%;若再加上液压件、发动机、外购件等配件用钢,全部钢材约占到工程机械产品成本的30%以上。 工程机械制造主要是用的中厚钢(10~20毫米):2017年中厚板平均价格相对于2016年均价增长30%左右。 20mm中厚板现货价格自2016年初开始触底反弹。截至2017.8.15,中厚板价格已从-价格1800元/吨上涨至近4000元/吨。考虑到上市公司采购原材料通常采用长协价,采购价格波动较小,且采购周期半年或者一年。
⒈按磷化处理温度分类 ⑴高温型80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液-度与总酸度的比值为1:(7-8)优点:膜抗蚀力强,结合力好。缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,-度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。 ⑵中温型50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液-度与总酸度的比值为1:(10-15)优点:-度稳定,易掌握,磷化时间短,生产-,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。 ⑶低温型30-50℃ 节省能源,使用方便。 ⑷常温型10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液-度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。优点:不需加热,-消耗少,溶液稳定。缺点:处理时间长,溶液配制较繁。 ⒉按磷化液成分分类 ⑴锌系 ⑵锌钙系磷化 ⑶铁系磷化 ⑷锰系磷化 ⑸复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。 ⒊按磷化处理方法分类 ⑴化学磷化将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。 ⑵电化学磷化在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。 ⒋按磷化膜分类 ⑴重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。 ⑵次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。 ⑶轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。 ⑷次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。 ⒌按施工方法分类 ⑴浸渍磷化适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,-不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。 ⑵喷淋磷化适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产-,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。 ⑶刷涂磷化上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。








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