产品简介： 本产品适用于室内、埋地或矿山井下以及温差变化不大、两个管接头间距小于10米的管道系统中
安装返修率低：经济 由于安装快捷、无须特殊技术
卡箍接头管端焊接：
首先要将管口焊点清理干净。在密封圈内侧及外表面涂以润滑脂，然后把密封圈套在已焊好的钢管一侧，使待接的另跟 钢管靠拢，对正中心、同轴平直，调整好两管之间的间隙（此间隙根据钢管长度和按长时温度计计算而得）；
检查管端密封面有无影响密封效果的撞痕，裂纹等，若有此现象，需处理后方可进行焊接；
用气焊把管道坡口上油漆烤除，再用钢丝刷清除干净，直至发亮；
对焊前先检查钢管轴线与管端面是否垂直。合格后将管端与管子对正，要求钢管面与管端面垂直与轴线；
为防止管端密封面不受焊接渣液飞溅粘着，焊接时应对密封面采取保护措施；管接头的管端焊缝应符合受压容器焊接技术（jb1613-75）规定，严寒季节焊接时，应对钢管端部及管端进行预热。
端管按照以上方法安装后，待冷却后，将密封圈按照图示装在两端管道中间。做法如下：先将胶圈翻转，即将里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，调整到合适位置，然后将胶圈外缘拉起，扣盖在另一端管上，调整密封圈在两端管上的位置，应使密封圈处在两个端管的中间。为方便胶圈的顺利安装可以尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林润滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓将外卡进行固定，应注意：螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替进行，紧固螺栓的同时，应用锤敲击外卡，这样可以使密封圈包覆均匀，可避免接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢，然后喷涂防锈油漆。
卡箍工艺流程为：
管端加工沟槽，给密封圈涂润滑脂，密封圈套入管端 ，靠拢另一管段密封圈套入另一段卡入管卡、上紧螺栓 。
管端加工沟槽是在专门的压槽机上进行的。根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽-，将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。为方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂，将另一段钢管对口插入密封圈，放上卡箍，上紧螺栓，整个过程也就完成了。整个过程不需特殊作业技术。
主营产品：电动（气动）矿用（民用）喷浆机类、砂浆喷涂机、高压（低压）注浆泵类、气（风）动注浆泵类、矿用（民用）注浆泵、矿用（民用）高压注浆泵、封孔泵、bw系列泥浆泵、矿用风泵类、潜水电泵类、矿用气动隔膜泵、泵系列、潜孔钻机系列、矿用天轮系列、矿用皮带扣订扣机、矿用轨道器材、煤矿运输设备、凿毛机系列、水泥发泡机系列、弯拱机（工字钢弯曲机）、煤矿运输耗材类、预应力设备类、机具类电动油泵、前卡式（穿心式）千斤顶、灰浆泵、二次搅拌机、螺杆灌浆泵类、挤压机、真空泵、锚具类挤压锚、圆锚（工作锚、工具锚）耗材类钢绞线、波纹管、风动振动棒振动器、阻化泵、yt系列凿岩机、钻头钻杆、锚杆钻机、刮板机、液压支柱、绞车、高压胶管、耙斗装岩机、综采综掘配件等煤机设备。
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