3pe防腐一般由3层结构组成:
-层环氧粉末(fbe>;100um)
第二层胶粘剂(ad)170~250um
第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm
实际操作-三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
2pe/3pe防腐执行sy/t0413-2002(试验)<埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准>
防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按gb/t8923-2008要求达sa2 1/2级,钢管表面的锚纹-在40-100μm。
制作3pe防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层fbe、双层fbe、双层pe、双层pp及3pe防腐作业。小加工管径φ104mm(4),-加工管径φ1600mm(63),-处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。
3pe防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹-检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,pe挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
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