阜阳弯管机电动弯管机介绍

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阜阳弯管机电动弯管机介绍所述调整块的底面与导块固定连接，导块与两导轨内侧的滑槽连接。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果钢筋通过牵引电机带动牵引轮正反转进行移动，通过压紧轮的压紧变形量控制钢 筋的弯曲弧度。压紧轮的调整机构有两种，一种机械式、一种液压式，两种方式均可采用。本 实用新型具有以下几点优点1、钢筋牵引轮可正、反转，方便使用、输送。1、机床必须-的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏。2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、改接pc输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。8、应保持清洁，-应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，-系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5mpa.13、模具调整：模具安装，要求与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

在对小导管冲孔机机械设备进行选型和配套的时候，它和施工方案有着密切的联系。采用何种小导管冲孔机的施工方案，就需要采用相应的配套设备。在施工方案制定的时候，根据投资的规模、工程的性质和施工组织对工程的设计以及投标书中所做出的承诺，从而制定出合理的施工方案。1)于圆弧外侧变扁-管件进行芯弯管压紧模设计反变形槽结构形式:进行芯弯管应选择合适芯棒(-采用由节段芯棒组装柔性芯棒)确安装并安装模具-各部件管槽轴线同水平面(2) 半径弯管圆弧外侧减薄弯曲工艺特点决定避免避免减薄量用效使用侧面带助推装置或尾部带顶推装置弯管机通助推或顶推抵消管弯制部阻力-管横剖面应力布状态使性层外移达减少管外侧管壁减薄量目 3) 于管圆弧外侧弯裂情况首先应-管材具良热处理状态检查压紧模压力否并调整使其压力适应-芯棒与管壁间良润滑减少弯管阻力及管内壁与芯棒摩擦力 (4) 于圆弧内侧起皱应根据起皱位置采取应措施若前切点起皱应向前调整芯棒位置达弯管管合理支撑:若切点起皱应加装防皱块使防皱块安装位置确并压模力调整至适;若圆弧内侧全皱纹则说明所使用芯棒直径使芯棒与管壁间间隙或者压模力能使管弯曲程与弯管模及防皱块贴合应更换芯棒并调整压紧模使压模力适 (5) 于弯-现象主要采用补偿校加控制补偿通综合析弯-影响素根据弯曲各种条件弹趋势预先估算弹量设计制造模具修凸、凹模工作部尺寸几何形状实现弯曲校模具结构采取措施使校力集弯角处改变应力状态力图消除弹性变形克服弹拉弯工艺弯曲同施加拉力使整断面都处于拉应力作用卸载弹性复与变形向致明显减弹量

技术参数：

gw50钢筋弯曲机主要技术参数:
型号 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
弯曲钢筋直径：圆钢（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
弯曲钢筋直径：ⅱ级螺纹钢  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圆盘直径  φ345mm φ400mm
工作圆盘转速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
电机功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50为手动操作:gw40c为简易半自动操作:gw40b为半自动操作

诚通秉持“诚信、服务、共赢、-”为公司理念，不断研发生产出广泛的产品。丰富的生产经验、-技术背景、配合理论的钻研，为客户提供满足不同需求的泵浦产品。其-的性能显示出晋商诚通公司-的技术研发能力以及对追求新技术的-精神。为给客户提供更-的产品，晋商诚通泵业已与多家企业建立了合作关系。设备为二轴伺服电机控制的数控弯管机设备构架整体为钢板焊接结构（q235b以上材料），结构合理-，有足够的强度、刚度和寿命，机架经过整体回火和振动时效等工艺措施消除内应力后进行加工。所选用的机械、气动、电气、电子元件和自控系统是-的、-的、-的系列产品。在环境温度－5℃～45℃、相对湿度≤90%、额定负荷等条件下，设备能做到连续两班制稳定工作，液压系统没有任何泄露，并且产品精度稳定。设备在电气柜和控制台上配备急停的开关，机床各部分有-的安全保护和措施。 采用人机界面对话式操作，全部参数资料均可通过触摸屏输入。 弯管机有完善的干涉检查及自我保护功能，在程序执行前可根据输入的模具参数及加工程序参数等信息进行安全性检查，有干涉情况的需要发生报警信息提示操作者。 有完善的故障报警功能，并在屏幕上显示报警信息，便于操作者查找、排除故障。 该设备的电线布置整齐且有防水措施，管线布置整洁、美观。机械和电气部分有-的安全保护联锁装置和过电压、过电流、过热、短路、断路及漏电保护、停电或意外停机等自我保护功能。

手提式液压弯曲机 弯曲 移动手提式钢筋弯曲机 辽宁抚顺32电动液压手提式钢筋弯曲机 弯钩 手提式液压钢筋弯曲机作为一种建筑工地较常用的现场钢筋弯曲设备之一，主要用来弯曲螺纹钢、圆钢、螺杆等，广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、水电工程项目及房屋建筑等各种行业中。具有重量轻，体积小 1、纯弯曲时，管子在外力距m作用下(如图l示)其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄,内侧受压应力。＆2作用而增厚，合力n1和n2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管下降主要原因为rx与sx所以，gbj235—82中，对各种力等级情况下的rx值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制rx与sx的值，从而-。2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，(如图2示)在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1／3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。3、弯胎的精度也是影响弯管的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。5、现提供r。(弯曲半径／管外径)关系曲线图(如图3示)，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4d、高压为5d。故我们的弯胎设计为r=4d(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚sx为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。-情况可另行商定。

钢筋弯曲动力装置11的第二套筒14套设于抗浮锚杆钢筋17的待弯折段172上，钢丝绳15的端151固定于第二套筒14上，钢丝绳15的第二端152绕过定滑轮13连接卷扬机16，通过定滑轮13增强卷扬机16的拉力，卷扬机16拉动钢丝绳15带动抗浮锚杆钢筋17的待弯折段172随第二套筒14向下弯折1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱气.3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗6、手动液压弯管机使用15号机械油。

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