-名称：钢筋弯弧机的制作方法 技术领域：本实用新型涉及一种钢筋弯弧加工设备。 背景技术：目前钢筋弯弧多数为人工控制或通过模具完成，现有技术的主要不足之处在 于1、模具式挤压方式每种模具有局限性，只能针对一种圆弧半径，不适应多品种弧 形钢筋的需求，生产效率低。
技术参数：
型号 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
弯曲钢筋直径：圆钢（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
弯曲钢筋直径：ⅱ级螺纹钢 （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圆盘直径 φ345mm φ400mm
工作圆盘转速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
电机功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产钢筋弯弧机，产品-，-，具有钢筋弯弧的用途。我司树立“-服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在全国-广大需求群体的-与-。 恒达建筑生产的钢筋弯弧机，选用-的材质，产品优异，制作工艺-，主要用于钢筋弯弧。1、机床必须-的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以接拉脱。3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、pc输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转8、机床应保持清洁，-应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。9、定期在链条及其它滑动部位加。10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，-系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5mpa. 13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
工地用手持式钢筋弯弧机结构简单、易于操作，现场施工人员稍加培训即可完全掌握该钢筋弯曲机的使用。手提式桩头钢筋调直弯曲机适用于对特殊部位-级钢筋的调直处理。避免了桩头钢筋调直定型及其他特殊部位-级钢筋处理普遍存在使用热处理后弯折的现象，-了工程施工中可能存在的安全-，-提高了施工效率。弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量
弯弧长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 弯弧机运转中严禁跟换芯轴，成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 作业后必须保养机械，切断电源，才能离开工作岗位。随经济日新月异的发展，弯管机技术也进入了一个崭新的发展时期，同时对弯管机的技术有了更高的要求。在广泛的市场要求的前提下，国内的弯管技术出现了越来越多的对于材质、管径及弯管半径等的具体的要求，同时对弯管精度和表面有了更高的要求,这就需要弯管机能够满足不同规格和不同类型的生产需求。如今弯管机的应用越来越广泛，弯管机进行弯曲的后的管材的十分重要了，这将直接影响到关于弯管后成型材料在各个方面的应用及其使用时候的产品的安全-性能
本公司主营： 冷弯机 - 小导管尖头机 - 小导管冲孔机 - 工字钢冷弯机 - 八字筋成型机
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