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沈阳工良液压设备有限公司
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相关液压传动小知识
液压控制的安装、调试：液压控制与液压传动的区别在于前者要求其液压执行机构的运动能够-地-随机的控制的变化。液压控制多为闭环控制，因而就有性、响应和精度的需要。为此，需要有机械-液压-电气一体化的电液伺服阀、伺服放大器、传感器，高清洁度的油源和相应的管路布置。液压控制的安装、调试要点如下：
1）油箱材料或涂料不应成为油液的污染源，液压控制的油箱材料好采用不锈钢。
2）采用-的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，一般为5～10μm。
3）油箱及管路经过一般性的酸洗等处理后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。循环冲洗须注意以下几点：a）冲洗前安装伺服阀的位置应用短路通道板代替；b）冲洗中过滤器阻塞较快，应及时检查和更换；c）冲洗中定时提取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记录，直至冲洗合格为止；d）冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格的液压油。
4）为了-液压控制在运行中有-的净化功能，好增设低压自循环清洗回路。
5）电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压执行元件，伺服阀与执行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了的响应。
6）电液伺服阀是机械、液压和电气一体化的精密产品，安装、调试前必须具备有关的基本知识，-是要详细阅读、理解产品样本和说明书。注意以下几点：a）安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符，出厂时的伺服阀动、静态性能资料是否完整；b）伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求，其可调节的参数要与所使用的伺服阀匹配；c）检查电液伺服阀的控制线圈联接，串联、并联或差动联接，哪一种符合设计要求；d）反馈传感器（如位移，力，速度等传感器）的型号和联接是否符合设计需要，-要注意传感器的精度，它直接影响的控制精度；e）检查油源压力和性是否符合设计要求，如果有蓄能器，需检查充气压力。
7）液压控制采用的液压缸应是低力液压缸，安装前应测定其低启动压力，作为日后检查液压缸的根据。
8）液压控制正式运行前应仔细排除气体，否则对的性和刚度都有较大的影响。
9）液压控制正式使用前应进行调试，可按以下几点进行：a）零位，包括伺服阀的调零及伺服放大器的调零，为了零位，有时加入偏置电压；b）静态，测定被控参数与指令的静态关系，合理的放大倍数，通常放大倍数愈大静态误差愈小，控制精度愈高，但容易造成不；c）的动态，采用动态仪器，通常需测出性，响应及误差，确定是否能设计要求。动、静态记录可作为日后运行状况评估的根据。
10）液压控制投入运行后应定期检查以下记录数据：油温，油压，油液污染程度；运行情况，执行机构的零偏情况，执行元件对的-情况。gongliangyeyapsw详情请来电咨询，沈阳工良液压设备有限公司，潘经理 电/v139-4008-3280
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