金属波纹管制管机 成型机 波纹管扁管机
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预应力金属波纹管制管机概述:
一、 适用范围:
ZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、-、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
二、 性能及特点:
1、本机易学、易懂。(本厂有-培训,一般青工两~三天即可学会)
2、省料、出管率高,与国内的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;
螺距为26.5~28.5MM
3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)4、省电。 ( Ф70:0.7KWH/百米)
5、-,三包。 (制作二十万米内不需大修)
三、 主要技术参数:
1、 主电机型号YCT180-4A 功率:N=4KW
切割机功率:N=2.2KW 水泵功率:N=40W 水箱容量: 23升
2、 符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)<标准>
A、径向刚度&LE;0.2 ;B、抗拉伸荷载&GE;4500;C、抗集中荷载800N变形不大于0.2D。
3、 钢带规格:0.23~0.4&TIMES;36&PLUSMN;0.5; 波纹管螺距: 26.5~28.5MM
4、 产管速度:
Ф35~Ф58 8~10M/MIN Ф60~Ф85 7~9M/MIN
Ф90~Ф115 5~7M/MIN Ф120~Ф155 2~4M/MIN
Ф160~Ф205 1~2M/MIN Ф210~Ф305 1M/MIN
5、 制管内径:
Ф35~Ф135(标准型)
6、 总: 450KG;
7、 尺寸(MM): 1100&TIMES;800&TIMES;1360(长&TIMES;宽&TIMES;高)
四、 工作流程及工作原理:
原料(钢带)&RARR;清洗槽&RARR;导带架&RARR;成形轧辊&RARR;缠绕模头&RARR;咬边扣压&RARR;成管&RARR;切割。
工作原理:将0.23~0.4&TIMES;36&PLUSMN;0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。
五、 调整、操作要领、成管:
本机出厂时成形轧辊经过-调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧点;当模头旋转时与模头之间无-摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口-2MM,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
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