硅青铜：以硅为主要合金元素的青铜。工业上应用的硅青铜除含硅外，含有少量的锰、镍、锌或其他元素。硅在铜中呈有限固溶，在852c时大溶解度可达5.3%，并寺度而减小，但时效硬化效应不强，一般不进行强化热处理。
变形硅青铜：含硅量为1%-4%，硅会出现脆相，硅青铜的结晶温度范围较小，在铜硅合金中加入适量的锰可力学能、耐蚀和工艺能。硅青铜可在冷、热态下压力加工，力学、耐蚀、耐磨和焊接能好，无磁，冲击时不发生火花。镍能硅青铜的力学能和耐蚀，且兼有-的电导。
铬青铜：铬在铜中的大溶解度为0.65%寺度的，固溶度急剧下降，固溶后时效处理析出cr粒子相。铬青铜可以通过淬火·时效或淬火一冷变形，时效处理强化。铬的加入，一方面明显合金的再结晶温度和热强；另一方面使铜的导电略有下降。固溶处理的铬青铜棒导电率为450/0 iacs，时效处理后上升到80% iacs。时效态铬青铜的软化温度为400℃，是冷加工铜的两倍。合金的高温能与耐热。因此铜一铬一-合金为典型的高导铜合金。
锡青铜：锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是-的脱氧剂，还能流动和耐磨。
锡青铜：锡青铜中加铅可可切削和耐磨，加锌可铸造能。用于制作在条件下工作的轴承、卷边轴、衬、圆盘以及衬的内垫等。这种合金具有较高的力学能、减磨能和耐蚀，易切削加工，钎焊和焊接能好，收缩系数小，无磁。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬、轴、磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀和优良的铸造能。
铝青铜：含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，耐高温氧化也。有较高的强度，-的耐磨用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜、密封环等，和耐磨的零部件,-的特点就是其-的耐磨。
锰青铜：以铜为基体元素，锰为主要合金元素组衬合金。有较高的强度、硬度和-的塑，能-地在热态及冷态下承受压力加工，有好的耐蚀，并有高的热强，400℃下还能保持其力学能。
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