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大量HR160高温合金结构钢用于渗碳机械零部件，它有高碳的耐磨表层和低碳的韧性心部；齿轮是渗碳钢应用中较具代表性的，在汽车、工程机械和机器制造等行业中，每年大量需用这种钢。由于用量大，不仅要求好和工作-性大，而且也必须-和符合的合金资源政策。因此，各国渗碳钢成分存在较大差别。尽管如此，常用的HR160高温合金合金钢系主要有CR-MN系、CR-MO系和CR-NI-MO（CR-MN-NI-MO）系，它们在和价格上依次，从而提供了-的选材条件。
化学成分：
C(％): ≤0.20
CR(％): 14.0～16.0
MO(％): 3.0～5.0
NI(％): 余量
CO(％): 13.5～15.5
W(％): —
AL(％): 4.5～5.0
NB(％): —
TI(％): 3.5～4.5
B(％): 0.01～0.025
FE(％): ≤0.1
MN(％): —
(％): ZR≤0.15
HR160高温合金钢是使用历史悠久的典型渗氮钢之一，是我国列入的渗氮钢。
HR160高温合金钢的特性：
HR160高温合金钢是CR-MO-AL系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超度钢。HR160高温合金钢主要用于气体渗氮，也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝AL元素是氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（ALN），其硬度-，可达9~10莫氏硬度。由于铝AL、钼MO、铬CR的共同作用，HR160高温合金钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织性-（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和钢的强度及淬透性。此外，少量的钼MO还能钢的热性，钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。
虽然HR160高温合金钢具有高的强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50MM厚的尺寸。另外冷变形塑性低，焊接性能差点。HR160高温合金钢经调质处理后，可回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度-的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。
HR160高温合金钢的化学成分：
以上从化学成分、各国、对应牌号、工艺流程、特点、表面 加工、用途这四个方面对HR160高温合金特种钢进行基本分析:
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