d2模具钢d2滚动轴模具钢材

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d2模具钢
d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量-1.5%，含铬量-11.5%，经热处理硬度可达60hrc。
产品概述
d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量-1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60hrc。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
化学成份
元素 c si mn cr v mo
百分比(%) 1.40-1.60 0.30-0.50 0.30-0.50 11.0-13.0 0.80 0.70-1.20
优点
1、加工性好，热处理尺寸稳定
2、优良的机械加工型
3、淬硬时，优良的尺寸稳定性
4、淬硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的-配合
特性
高耐磨性,可真空热处理至hrc60°-62°,加工-。
热处理工艺
工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷
力学性能
硬度 ：退火,≤255hb,压痕直径***3.8mm；淬火,***59hrc
淬火注意事项
淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及-模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58hrc
热处理规范
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
去应力退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
　　淬火：工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行-次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，-升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
　　回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
　　注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及-模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58hrc。
　　硬度 ：退火,≤255hb，压痕直径***3.8mm，淬火,***59hrc 。
　　热处理规范及金相组织：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min，空冷，200±6℃回火。
出厂状态
退火至hb255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途
用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
应用举例
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58hrc。
2) 为提高d2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为-, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于d2钢中的v、 mo含量高于cr12mov钢, 具有-的综合性能, 而传统的cr12mov钢将逐渐被取代。
4) 用d2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与cr12mov钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

     本公司主营： 弹簧钢 - 冷拉钢 - 合金钢 - 铜合金 - 不锈钢
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