1．机架结构
a．高强度的机架进一步加强了前后模板，采用了连体式的机脚，将模板与机脚做成一体，-提高了模板刚性和稳定性。
b．模板去应力退火，进口cnc加工中心加工。
c．喷砂除锈，具有-的防腐性和防腐周期。
2．液压系统
a．大流量双液压缸液压驱动，速度快，锁模均衡。
b．锁模压力，过压力监测保护。
3．控制系统
a．采用plc与触摸屏 杭州eps泡沫成型机，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程。
b．机器采用旋转编码器，控制开合模的行程距离，-加料时每次留缝一致，加料密度均匀。
4．注料系统
a．机器加料时采用平衡阀控制，-每次模腔内蒸汽压力一致 eps泡沫塑料成型机，温度相同。
5．能源系统
a．采用先导式蒸汽减压过滤系统，使蒸汽压力更稳定。
b．模拟采样，比例控制中央能源分配系统。
c．蒸汽，脱模的压缩空气，冷却真空压力，流量均独立可调。
d．简捷的管道布局，快速增压和减压。
6．冷却系统
a．机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和-水循环真空泵等组成，加大加长了冷凝排水管，冷却采用真空为主，水冷为辅，使制品的含水量-。
b．预留中央真空接口。
1采用日本三菱plc 全自动eps泡沫成型机，进口触摸屏，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式。
2可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。
3台湾朝田液压系统，运行平稳、噪声小、锁模力大。
4真空系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。
5本机经过优化、冗余设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。
6本机具有多种的加热，冷却 eps泡沫成型机，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的eps制品生产。
7完善的故障自诊断、电机保护系统，保障了设备的安全运行与保护。
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