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上海隆进特殊钢有限公司
e.s.gorkunov等研究了具有不同奥氏体性的fe－mn和fe－mn－cr系无磁钢经过室温单向拉伸和扭转变形后磁学性能的演变。结果表明，与03mn20、03mn22cr13钢相比，30mn21cr4无磁钢中奥氏体组织为，室温拉伸变形中不形成α＇马氏体，生成的ε马氏体的含量约为12%。并-原始状态的30mn21cr4无磁钢为抗磁性，磁化率为－6.5×10－3，但随着剪切变形量的逐渐增大，该钢开始顺磁性，磁化率达到4.3×10－3，这与变形中生成的顺磁性的ε马氏体的数量有关。
神户钢铁公司了一种易切削的高锰无磁钢板knm－295m，其主要成分为w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%，该钢无磁性能，当冷变形达到40%时，磁导率μ值仍保持在1.002左右;钻孔性能，相当于高c高mn无磁钢的30倍以上;线系数相当于普通奥氏体不锈钢的2/3左右，适合应用于各种发电机、电动机、变压器等强电设备的结构材料以及钻孔量大的部件或不希望出现热伸缩的部件。
另外，研究了30种不同成分的低碳锰系奥氏体极低温无磁钢成分牌号为mn35cr5，在－170℃时屈服强度380mpa，伸长率为60%。可其屈服强度较低，如果采用控轧控冷工艺，由于位错强化，可使该钢强度，韧性略有下降。
护环用钢主要包括4个钢号，即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn，经变形强化后，rp0.2可达1100mpa。此外，40mn18cr3和55mn18cr3两种的大型发电机护环用无磁结构钢主要作为利用半热锻形变强化工艺制造护环材料，将40mn18cr3钢中c含量到0.45%～0.65%，可使形变强化率有效。其半热温度区间为550℃～600℃，变形量为30%，此时的形变强化以滑移、块移和蠕变三种同时进行。
对fe－mn－c和fe－mn－cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺，发现γ***ε马氏体相变形核具有继承性，直接证明了此相变为非均匀形核，并且在反复相变中，ε马氏体数量变化，但铁磁性相α＇马氏体的数量几乎不变。王敏等了50mn18cr4v作为电机低磁材料，通过合理的热处理制度形成均匀弥散的vc析出物，使材料的屈服强达到800mpa，抗拉强度达到1200mpa，相对磁导率低于1.02。
50mn18cr4wn
50mn18cr4wn无磁钢简称50mn钢，属于中碳无磁结构钢，是典型的和使用普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。该钢具有低磁导率（μ＜1.1h/m）、较度和的可加工性。通过淬火、回火工艺，采用不同温度回火将影响钢的金相组织，使钢不同的强度、塑性和韧性的配合。50mn18cr4wn无磁钢出厂硬度为23hrc，固溶时效处理后的硬度可达到35hrc左右。可一般电子工业中的无磁模具应用。
5cr21mn9ni4n
5cr21mn9ni4n无磁钢代号为5cr21，属低镍奥氏体耐热钢，是高温性能的重负荷柴油机排气阀门用钢。该钢硬度高、耐磨性、磁导率低（μ＜1.01h/m），在700℃高温下具有的韧性和的耐腐蚀性，是制作无磁模具的材料，产品化学成分，性能、使用寿命久、不起锈。5cr21mn9ni4n无磁钢出厂硬度35hrc，可广泛应用于电子工业中的无磁冷作模具、塑料模具中。
易切削元素
碲
作为易切削元素用于，首先出现在1932年的-中。1961年美国研制成功一种含碲，它是硫一铅一碲多元复合，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。
钙脱氧
自60年代起，人们又从另一途径来研究钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在将此称为脱氧型。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙-，3年后被引入并正式生产，它适于用tic的硬质合金，进行高速切削，可生产率，工具消耗。在已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种。
钛脱氧
从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的。1973年首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合-，近几年，在等少数已开始。
fe－mn－cr系无磁钢
fe－mn－cr系高锰无磁结构钢的典型合金成分为18mn－4cr，即w(c)=0.3%～0.5%、w(si)=0.3%～0.8%、w(mn)=17.0%～19.0%、w(cr)=3.0%～5.0%、w(p)≤0.04%、w(s)≤0.03%，因其的力学性能，曾一度作为大型发电机护环用无磁结构钢，但当工作中存在腐蚀性介质(包括普通水)时容易发生应力腐蚀开裂，近30年来逐步被不含ni的18cr－18mn－n无磁不锈钢取代作为发电机护环的主要制造材料。
然而，前者由于cr含量相对较低而且不需要额外添加n来奥氏体，具有生产成本低廉，冶炼工艺相对简单的优势，所以仍可用作无腐蚀下令人满意的无磁钢铁结构材料。
k.sipos等对奥氏体预变形对于fe－20mn－4cr－c钢力学性能的影响和应变-马氏体相变进行了研究，结果表明，应变-ε马氏体相变钢材的低温脆性断裂倾向。当温度为373k和773k时，对奥氏体进行预变形后，钢的拉伸性能。预变形产生的形变孪晶和位错亚结构对ε马氏体板条的生长起阻碍作用，了拉伸变形中ε马氏体的生成数量，从而了钢的低温韧性。j.kriz等针对不同c和v含量的高锰奥氏体钢(mn18cr4ni)的析出硬化动力学进行了研究，-当v含量＜2.5%时，该钢可以通过析出硬化作为度低磁材料使用，但强度硬度的同时，塑性会有一定程度的。550℃时效，析出十分，可以忽略;650℃时效，在时效开始0.5h之内，析出就会以较高速率进行。
o.i.balyts＇kyi综述了各国关于18mn－4cr度护环用无磁结构钢的化学成分和力学性能的研究结果，-一定量的cr能钢的屈服强度。18mn－4cr钢在550℃热处理时，断裂韧性达值。当钢中v含量在1.3～1.5%时，强度和韧性的匹配达效果。对于40mn18cr4钢，不能通过冷拉伸变形进行强化，因为在冷变形中具有地形成α＇马氏体的倾向，而热变形中，形变孪晶受到，主要形成大量的位错亚结构。
与40mn18cr4相比，50mn18cr4变形中更易形成形变孪晶，在550℃～950℃时效中，碳化物沿奥氏体晶界析出。18mn－4cr钢在有水存在下对腐蚀开裂更为，应尽力服役的干燥。加入0.4%cu能奥氏体的性，使磁导率μ值保持在1.003～1.01范围内。
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