3．作耐磨材料：石墨在机械工业中常作为剂。油往往不能在速、温、压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000÷度中在很的速度下，不用油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入油。
石墨乳也是许属加工(拔丝、拉管)时的的剂。[1]4．石墨具有的化学性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。不透性石墨的品种因所含树脂不同，耐蚀性也有差异。如酚醛树脂浸渍者耐酸，但不耐碱；糠醇树脂浸渍者既耐酸，又耐碱。不同品种的耐热性也有差异：碳和石墨在还原性中可耐2000~3000℃，在氧化中分别在350℃和400℃开始氧化；不透性石墨品种随浸渍剂而异，一般由酚醛或糠醇浸渍者耐热在180℃以下。
重量轻，密足铜的?、电极容易夹持，无加工毛刺。骏个电极的数量，因为可做成组合电极，热性好，不变形。石墨电极和铜电极的加工速度和损耗比较。硬度适中，的机械加工性能，同级别产品相比，具有更的放电加工性能，更的价格性能比，材料尺寸，便于加工大型产品，同时有助于提材料利用率。
材料硬度低，密度低，放电加工部的损耗非常小。表面效果非常。详细介绍用途：用途：坩埚、cz保温筒、加热炉内衬和组件等。强石墨具有密度，低消耗，切削容易等优点，具有强度、表茂光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优良特性。
适合于较要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不复杂、精细的电极、低磨损粗切电极、模凸切削、精度粗切电极、模具和模座。edm石墨密度极,粒度极细，强强度，极放电加工之要求。edm石墨是一种各向同性极细晶粒石墨，具有极的强度、极强耐磨性和的光洁度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手机模)。
是目前平均粒径小于1微米的石墨电极材料,这种结构使它具有极的强度,加工表面粗糙度极小以及好的加工速度.电极损耗率非常小.更多的用于更为复杂的接插件模具.能的被用于磨床直接加工成型.金属石墨是一种密度含铜石墨,是一种细含铜石墨,兼有铜的特性.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来。
主要用途：对精细电极进行edm、冲床和模座装置、塑胶注模、穿线电极、切削金属部件。-非常,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度,完成表面效果,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小.edm石墨消耗低，放电效果好，温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。
有的强度，无论在机加工、edm都有更的表面光洁度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度.主要用于更难加工喇叭网孔、电极、及要度更产品.强石墨是一种细石墨.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工.它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优。
密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。非常的密度和非常细的颗粒结构,于级精密模具的加工,适合于要求非常的完成表面。应用范围：用于喇叭网孔电极、塑料成型模具、筋片形状模具.密度石墨,非常的密度及精细颗粒结构，电极加工容易，不会产生崩角或断裂。
适合精密加工用石墨.进口强石墨温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。适合用在同时需要级的精度，边缘部分的低消耗和微细加工特性的精密加工时，精密edm加工用进口强石墨。进口石墨温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。
自性，密度、耐磨性、导电力强,的加工性。详细介绍用途：加热元件、铸铁、cz加热器、西门子运用加热器和其他部件.
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