根据fe-cr-c三元系在5%cr时的垂直截面，对含0.40%c的钢在退火状态下为α相（约固溶1%cr）和（crfe）7c3合金c化物。当加热至791℃以上形成奥氏体a和进入（α+a+m7c3）三相区，在795℃左右进入（a+m7c3）两相区 耐腐蚀模具钢，约在970℃时，（crfe）7c3消失 防腐蚀模具钢，进入单相a区。当基体含c量﹤0.33%时，在793℃左右才存在（m7c3+m23c6和a）的三相区，在796℃进入（a+m7c3）区（0.30%c时），以后一直保持到液相。钢中残留的m7c3有阻止a晶粒长大的作用。nilson提出，对1.5%c-13%cr的成分合金，欠稳定（crfe）23c6不形成[20]。当然 模具钢异形切割，单以fe-cr-c三元系分析会有一些偏差，要考虑加入合金元素的影响。
国内有关铝熔损的试验-，当模具材料硬度为45hrc时，未表面处理的铝熔损率-54.90％时，当采用盐浴硫氮碳共渗，其熔损率仅为0.10％，当采用盐浴氮碳共渗（软氮化）后在加上pvd处理时，熔损率更明显降低至0.10％。由此可见h13钢的表面改性的效果十分明显。 解决h13钢表面改性问题的-途径是在模具材料表面涂覆硬膜，使其不被铝合金熔液润湿，同时涂覆的硬膜也赋予模具材料表面的腐蚀磨损抗力。
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