塑料造粒机的主机是挤塑机，它由揉捏体系、传动体系和加热冷却体系组成。大力发展再生资源，变废为宝。
⒈揉捏体系 塑料经过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，并在这一进程中所树立压力下，被螺杆接连的挤出机头。
⑴螺杆：是挤塑机的首要部件 塑料造粒挤出机，它直接关系到挤塑机的使用规模和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒：是一金属圆筒，通常用耐热、耐压强度较高、巩固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆合作，完成对塑料的破坏、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型体系接连均匀运送胶料。通常机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充沛加热和充沛塑化为准则。
⑶料斗：料斗底部装有堵截设备，以便调整和堵截料流 二手造粒挤出机，料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的效果是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中 造粒挤出机螺杆，并赋予塑料以-的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿-的流道经过机头脖颈流入机头成型模具 造粒挤出机，模芯模套恰当合作，构成截面不断减小的环形空地，使塑料熔体在芯线的周围构成接连密实的管状包覆层。为-机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安顿有分流套筒，为消除塑料挤出时压力动摇，也有设置均压环的。机头上还装有模具校对和调整的设备，便于调整和校对模芯和模套的同心度。
双阶回收挤出造粒机组由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。双阶回收挤出造粒机组螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置，能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料，亦可回收发泡ps、pe、eva等产品。双阶回收挤出造粒机组根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。
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