颚式破碎机
到20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。鄂式破碎机广泛运用于破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
颚式破碎机工作原理:在将-石块破碎成小石块的过程中,-道破碎机通常称为“主”破碎机。历史长,也坚固的破碎机是鄂式破碎机。为颚式破碎机喂料时 破碎机工作现场,物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以-力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境-苛刻。轴承必须承受-的冲击载荷 破碎机系列产品,磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境-苛刻,鄂式破碎机仍需非常-地工作,这是-生产效率的关键一环。
采用新技术填充破碎机衬板
针对上述高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足,经过细致的分析与研究,大胆地进行改革与-,针对简便、安全 矿地破碎机,,充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等特点,探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料(背衬胶)。新型填充技术自采用以来,取得-效果,主要体现在以下几个方面:
1、操作简单 采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净,环氧树脂(无溶剂)e-51、低分子650聚-树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌 破碎机,搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔,凝固24h后即可投入使用。该操作无特定温度-,-都可以进行。
2、零危险系数,- 环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无-性气体溢出,杜绝了高温加热锌合金后排放到-中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘,安全。
3、成本降低 环氧树脂(无溶剂)e-51、低分子650聚-树脂等都是市场上常见的化学物品,价格低廉。同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序,可节省焦炭和电能资源,-地降低了成本。
4、拆卸简便 在进行更换旧衬板作业时,只需要将换掉的衬板用气焊割开,废旧的树脂会由于受热自然成块脱落,不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。
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