就制作过程中监控的重点作一些浅议。
一 、模具检验
1. 对于生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商，对关键尺寸修改意见达成共识。
2. 所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套 食品饮料玻璃瓶，依图纸或客户的要求进行检验。
二、首件检验
1. 就是在模具上机后进退火线前，生产出的-个—30个产品 200ml饮料玻璃瓶，每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。
2. 瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需作容量量测，料重量测，口子的内外径 250ml饮料玻璃瓶，-时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖-，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。
三、制程检验
1. 未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，另需检测口子的内外径，因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。
2. 制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，换模后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验，杜绝因换模后，质检不知而漏检产生问题。
工艺酒瓶的色彩通常情况下都是多变，许多种色彩经过不断的描绘-，当然也在实际上的一些详细的作法，究竟大概依照如何的方法来进行采办挑选采办，技能酒瓶的选购原则是如何的？ 从出产的厂商通常情况下就需要关联产物的之联合个安全规范的。也就是说对相应的产物提供商的关联审计也就可以成为在挑选采办玻璃酒瓶的非常重要的环节。经过审计，就可以对直接出产的厂家关于出产的软、硬件设备，技能技能的流程以及设备、归纳水平公平的公平的做出评估。依照规范的方法来进行整个进程的审阅，才可以从-上来关于技能酒瓶的功能和值的重要疑问，这些疑问也就在展示技能酒瓶的价值上真实的发扬它满足的效果。
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