随着工业制造技术的提高，聚氨酯胶辊的加工设备自动化程度也越来越高，已由初的间歇式操作发展到，从原料投放至产品浇注成型均采用微机进行自动控制 胶辊厂，并详细记录设备运行状况和原料吐料量。
聚氨酯聚氨酯胶辊在聚氨酯行业中属于弹性体类，是其领域内一个重要分支。
国外众多企业已在上世纪七十年代初，就开始采用模具成型工艺加工各种聚氨酯胶辊，以满足印刷、印染、造纸、粮食加工、冶金、纺织等行业的需求。
这对控制产品过程，提高过程能力指数、减少原料的损耗、稳步提升终产品性能都有重要作用。
此产品的加工工艺以发展为无模具室温旋转浇注工艺，-优点在于：
1、成型后聚氨酯胶辊无需后期固化处理，室温停放7天左右即可达到-机械性能。
2、金属辊芯经物化处理后，无需预热。
3、在辊芯旋转的条件下 印刷胶辊，混合物料已均匀吐覆在辊芯表面，实现聚氨酯胶辊加工无模化，-地降低了模具加工费用，产品直径可加工范围理论上不受任何-，同时实时工艺控制软件对覆料厚度进行自动实时控制，-产品厚度的一致性，-程度地减少了原料的损耗。
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什么是橡胶补强填充剂?
橡胶补强填充剂是橡胶工业的主要原料之一，它能赋予橡胶磁性，导电性，阻燃性 胶辊，耐磨性，耐酸碱性等许多-的性能.-橡胶制品的使用性能，延长其使用寿命，并能-橡胶的加工性能，降低生产成本.
补强能使橡胶的拉伸强度 砻谷胶辊，撕裂强度，定伸应力，耐磨耗等性能获得明显提高.用于橡胶工业的补强剂主要是炭黑，白炭黑，硅酸盐，碳酸盐和金属氧化物和某些有机物，种类繁多，性能多样，其基本性质对补-果影响较大.
填充可起到增大体积，-橡胶加工性能的作用.用于橡胶工业的填充机主要是无机填料，如，陶土，碳酸钙，滑石粉，凹凸棒，以及金属氧化物和氢氧化物等.近年来纳米技术和表面处理技术，活化改性技术使无机填料在橡胶工业的应用广泛，以满足日益发展的-橡胶制品的性能要求.
补强填充剂的性质对于橡胶加工性能和成本性能具有决定性的影响。
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