临沂弯曲各种型材数控弯拱机

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弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的-设备，主要对钢拱架进行冷加工。
可分为两类：普通工字钢弯拱机；数控液压工字钢弯拱机。
弯拱机工作原理： 把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度?弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关机，是施工更快速快捷，安全-。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
弯拱机技术参数：
型号 swgj-250
适用区域 公路铁路地铁隧道，地下通道
弯曲型材 h型钢、v型钢、u型钢、槽钢
型材规格 14-30mm工字钢
油缸推拉速度 8-15mm/s
主动轮转速 7-10r/min
液压系统压力 25mpa
总功率 8.9kw
小弯曲半径 1.8m
尺寸 2740*1560*1300mm
整机重量 2000kg
传动电机 2*2.2kw
油泵电机功率 4kw
弯拱机性能特点 ： 液压冷弯拱机是一款新型全自动工字钢冷弯曲设备。-的液压系统使得传动平稳度-增加，本机压力大可-定位，能大幅度提高隧道工字钢加工精度。具有高压力低损耗等特点，是隧道工程-合作伙伴。该设备采用数显编码器编程，使液压-系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，-、操作方便。
液压冷弯拱机的液压系统采用-液压元件，及其-的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修.
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，-了材质的强度，提高了支护钢拱架的，-地提高了工效具有高压力低损耗等特点，是隧道工程-合作伙伴。
弯拱机的维护与保养：
1.新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓有无松动现象。
2.新机运行100小时后（大约15天）更换液压油。
3.新机运行200小时后更换减速器油。
4.每10个月左右更新一次液压油，减速机油路清洗。
5.每班给压力轴加注黄油，滑到加注机油。
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