一、电线电缆产品制造的工艺特性：
1．大长度连续叠加组合生产方式
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的-生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的-设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和-设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新-设备的产生和发展；反过来，新-设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等-设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺
3．包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用-的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
a．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
b．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
c．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
d． 浸涂：绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂
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jhs防水电缆/jhsb防-电缆线为水下潜水泵用防水线，本橡套电缆线采用防水外护套制成。jhs型防水橡套电缆供交流电压500v及以下的潜水电机上传输电能用。在长期浸水及较大的水压下，具有-的电气绝缘性能。防水橡套电缆弯曲性能-，能承受经常的移动.
防水线构示意图
jhs 3芯 jhsb 3芯 jhs 1芯 jhs 3+1
型号 名称 截面mm2 芯数 执行标准 主要用途
jhs 300/500v及以下潜水电机用防水橡套电缆 4、6、10
16、25、35
50、70、95 1、3
4 tl/q 13-91 c
jhsb 潜水电机用扁防水橡套电缆 16、25
35、50 3 tl/j 13-91 适用于排水前水电泵输送电力用，长期允许工作温度不超过85℃
本公司主营： 防水橡套扁电缆 - 电焊机电缆 - 矿用电钻电缆 - 采煤机用电缆 -
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