管件连接技术的工程应用
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的-技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的-性,很快被-所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟,市场也-,而且得到了法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
卡箍管件简介
沟槽连接管件包括两个大类产品:起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有-的密封性,并且随管内流体压力的-,其密封性相应增强。
管件连接的优点
操作简单
无需起重设备沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,-限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体。
另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
一、卡箍式连接是如何连接的
1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,-切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
2.卡箍将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
3.卡箍将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽-为止。
5. 卡箍停机时,用游标卡尺检查沟槽-和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
在卡箍应用过程中,必须做好注意事项的把握,而且用后要注意维护,以使其寿命延长。
二、沟槽管件卡箍式衔接的优点
沟槽管件的衔接技术的运用是非常的简单方便的,这种谅解分方式可以将整个的连接过程降到-,其中的沟槽管件的连接方式也称为卡箍连接,并且这种连接方式已经成为当今社会上面的液体、气体管道衔接的重要技术组成部分,并且由于此中链接方式在施工现场所需要的操作空间较小,可以在一些靠墙角的地方进行安装,并且这种操作方式的难度较小。
由于这种连接方式并不需要进行焊接操作,所以整个的连接地方并不会出现焊接后残留的痕迹,-的提高了连接产品的整体美观,并且所连接的效果还要比焊接的效果强很多提高了工程的。
 还有就是这种连接方式具有柔性,并且它还具有抗震、抗缩短胀大的性能,而在管道设计的时候会出现管道布局主体修建的变形,虽然不至于出现走漏的现象,但是会影响在安装时的施工操作,而使用沟槽管件可以很轻松的解决这种变形问题,并且还可以快速的拆卸更换,这样就-的减小了修理人员的修理时间和管道的维修费用。
 这种特点主要体现在消防管道中,这是因为在进行消防管道衔接的时候我们只是在产品的表面挤压出一个沟槽,并不会去破坏管道的内壁,这样就-的保护了消防管道安全,不至于出现腐蚀漏水的现象;而要是采用焊接的方式的话则极易损害管道的内壁,从而减少管道的使用寿命。
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