泰州提盐批发价服务 山东大成德广环境科技

一种脱硫提盐批发价装置固体产品脱氯工艺的制作方法

  提盐批发价装置以某钢厂脱硫废液为原料，经催化氧化后，分离出单质硫，液体加入活性炭脱色后过滤，滤液送入蒸发浓缩系统，达到工艺要求后送入离心机分离出-铵，滤液送入结晶釜，控制结晶条件，达到工艺要求后送入离心机，分离出-铵，液体返回储罐。经化验结果表明，此工艺生产的提盐批发价中含氮量***20.5%（干基），-铵含量***98%（干基）；脱硫废液中盐的回收率在98%以上。-容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以-本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  随着经济的发展，人们对美好环境的需求日益增长，政策的日趋严格。许多焦化企业为满足-的要求，纷纷建设了脱硫废液提盐装置，以期从提盐批发价中提取高附加值的固体盐类产品，从而资源化处理脱硫废液。虽然脱硫废液提盐装置生产的各种固体盐类用途较广，但是用量较少。目前，各种脱硫废液提盐装置固体产品市场需求基本处于饱和状态。由于处于买方市场，买方的选择性较大，对脱硫废液提盐装置固体产品的要求也越来越严苛。脱硫废液提盐装置固体产品中的cl-和其他有毒有害离子，会给下游产品带来不利影响，同时对下游厂商的设备及管道具有较强的腐蚀。

如何实施提盐批发价

  在真空泵的出口端连接有带开关的氨气输送管，氨气输送管的末端由氨气回收罐的顶端连接/连通氨气回收罐的内腔，在氨气回收罐的底端连接/连通有第二氨气输送管，第二氨气输送管连脱硫系统。带开关的-输出管的两头分别连接/连通-槽的内腔及第二氨气输送管。这样从第二氨气输送管来的氨气及从-输送管来的-混合后一同回脱硫系统，另行处理。所述-槽和氨气回收罐均为已有技术，提盐批发价市场可买产品，也可根据生产现场需求自行设计、制造，非标产品。

  实施提盐批发价时，将所述提取副盐的工艺所需的装置调试于现场，当0～5.0m3/h的脱硫废液由脱硫废液输入管7进入蒸发器1时，同时让温度为120～160℃、压力为0.2～0.5mpa的蒸汽由蒸汽输入管1a入蒸汽器1中螺旋板式或列管式的蒸汽管道中，对蒸发器1中的脱硫废液进行加热、蒸发成为含铵盐的气液混合物。同时启动真空泵，使蒸发室2处于负压状态。开启或关闭相关管道上的开关。蒸发器1中的气液混合物经气液混合物输送管进入蒸发室中进行第二次蒸发、结晶。降温后，对90～100℃的含氨蒸汽由含氨蒸汽输送管进入冷凝冷却器进行冷却，此时含氨蒸汽经冷却后的-由-输入管进入-槽4，再入脱硫系统，而在-槽中还未完全冷却的-经真空泵入氨气回收罐进一步冷却，其后经第二氨气输送管送入脱硫系统。提盐批发价在蒸发室内的脱硫废液变成的气液混合物再降温冷却后成为有几种铵盐的混盐（副盐）由冷凝液输出管输送到粗盐库。副盐与-分离，达到本发明所述的目的。

制备提盐批发价的主要组成部分是什么

  提盐批发价所述溶解釜上部包括溶解釜液相进料口、溶解釜固相进料口和溶解釜液相进料口11将一定量清水注入溶解釜，2倍的焦化脱硫废液提盐过程中的萃取滤渣从溶解釜固相进料口投入溶解，在溶解釜加热至80℃溶解，并由泵带动通过自循环进料口自循环，充分溶解。溶解液过板框过滤机去除大颗粒杂质，过精密过滤器去除较小颗粒杂质，进入溶解清液罐，在进料泵的作用下，从结晶器进料口将溶解清液打入奥斯陆蒸发结晶器。

  一种-提盐批发价过程中脱色效率的设备，其特征在于所述滤道上下壁的夹角为4°。根据权利要求1所述的一种-焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述脱色塔包括活性炭添加口，所述活性炭添加口贯穿夹套层，伸入脱色塔内层。根据权利要求1所述的一种-焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述篮式过滤器采用单筒高低式。一种-焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的方法，其特征在于使用权利要求1-9任一所述的设备。

  其中，提盐批发价原料液储槽1侧壁还连接原料液输送管道；原料液输送管道上安装有开关阀门；结晶釜接入冷却水。脱硫废液进入氧化釜2，投加催化剂，经过高温氧化后将废液中的-根氧化成为-根。氧化工序中包括的主体设备为如图所示的氧化釜、喷射器、加热器和进料泵，氧化釜为常压釜，喷射器能够增加物料的氧化效率。氧化釜内的物料通脱进料泵打入加热器4内加热，然后经由喷射器进入氧化釜内形成循环，达到-氧化的目的。氧化后的物料打入离心机进行离心分离，分离出里面的硫单质。分离后的料液由第二进料泵7打入脱色釜，由活性炭脱色，脱色釜为压力釜，釜内为负压。