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电机短路处理方法：

（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。

（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。

（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。

（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。

电机磁钢脱落检修方法：

a、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；

b、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；

c、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；

d、将ab胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；

e、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；

f、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，不符合标准者应再次检修。

高压电机连接部位的检查：

负载机械和电动机本身经检查如果都正常，则引起电动机振动的原因是由连接部位造成的。这时要检查电动机基础水平面、倾斜度和强度。检查中心找正是否正常，联轴器本身是否平衡，连接间隙是否均匀、正确。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。联轴器的张口是否正确等。一般应是下张口，即联轴器下部的轴向间隙比其上部的轴向间隙要大些。

直流电机维修：

1、直流电动机在采纳降发动时要把握好发动时刻，不能太快也不能太慢，并发动电流不能过的（通常为正常电流的1—2倍）。

2、在直流电动机发动时就需要停车的预备，一旦出现意外的情况，要立即的停止找毛病。

3、直流电动机在直接发动时电流很大，这将对电源及直流电动机自身都有很大的影响，因而除非很小的直流电动机能够直接发动外，通常的直流电动机都要采纳降的措来-发动电流。

4、在直流电动机正常运转时需要观察运转的是不是正常，声响轰动是不是正常，温度是不是正常，有没有冒烟的问题，要是有立即的停机找原因。

5、丈量电机各个有些的温度是不是正常。（电机本体***70℃、风机电机本体***65℃、背包***55℃、前后轴承***60℃视为反常）。

6、电机在工作的时候是不是正常，要是有的话仔细看一下发生的源的位置。