发布单位:东台市食品机械厂有限公司 日期:2020-12-18
红薯淀粉深加工项目所用的原料采收季节比较短,在常温下贮存,时间过长,就会引起大量的霉变、腐烂,会给生产的淀粉带来不利影响,红薯原料是生产产品的基础,原料的是淀粉的决定因素,也是决定经济效益的关键。因此必须做好原料的收购工作,原料的收购半径一般为20公里,以短运距,争取时间,节约运费。 红薯、马铃薯淀粉深加工项目,由于低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来越来越受社会各界的关注,投资红薯淀粉加工设备的用户也越来越多。
现代化的淀粉设备采用旋流法提取工艺,比较传统沉淀法更,产出淀粉更,低耗的完成工艺要求。现代化的淀粉成套设备工艺流程:
原料红薯—-水力输送—-清洗去石—-滚筒清洗—-破碎—-分离—-除砂—-浓缩脱汁旋流分离—-精制提纯—-真空脱水—-气流干燥—-打包成品。
其中精制提纯工艺为主要,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的,开封四达采用自主研发的不锈钢旋流器,它经多组逆流串连,可以代替分离机组使用,它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行-等优势,生产同等的淀粉比用分离机工艺节省投资50%左右,而且操作容易,维修费用极低。因此是目前在淀粉行业中具有推广价值-的设备之一。
操作重点:a.输送机均匀上料,不能时快时慢。上料太快,清洗不干净,粉碎机超负荷,造成停机。上料太慢形-力、电力浪费。b.输送机,清洗转笼用水量不能太小,用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短,清洗不干净达不到清洗的目的;c.上料人员一定细心,发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机,如发现已进入机器内,应马上停机,找出杂物后再开机;d.检查三角带的松紧度,减速机是否有异常响声。次使用时,减速机必须加润滑油到减速机油窗中心,即蜗杆的一半。加油太多会使减速机-;e.减速机使用7天后需用柴油,清洗干净换入新油,以后每半年换一次。停机时按上料顺序依次停机,由于鲜薯生产季节性强,长期停机存放不用时,机器内部与外部用布擦干净,易生锈部位需上些防锈油,为来年继续使用打下基础。
从级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元,工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分,首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩,浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元,而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。
洁净的工艺水从旋流器组后一级加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与-级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13级洗涤能够旋流站的洗涤效果,去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以生产出的淀粉的各项指标都符合标准。
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