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空压机配件的控制参数

空压机配件系统用以提供低压大流量的空气源，供生产工艺用。预防性重庆空压机维修可以减少或避免较小的损坏，或及时清除小的-，以免影响扩大，造成更-的故障。过去，由于手动控制操作室噪音太大，操作员无法长呆，稍不注意，空压机配件的出口温度就会超标,该参数对化工生产工艺尤为重要,控制不好可能会造成次品甚至报废,使生产成本提高;更重要的是有时空压机配件会发生喘振，-时将会使其损坏。因此，为-产品和保护空压机配件系统，迫切需要有一套微机自动控制系统对空压机配件进行控制,并对生产进行管理。空压机配件自动控制系统结构复杂，有高、低压电路(空压机配件由6 kv高压电机带动),气路(两级增压)，dsfr_118油路(润滑油系统)，水路(冷却水系统)等，空压机配件工况-，电磁干扰强，振动噪音大，工作时间长，输入参数多,并有5 个联锁机构，两路闭环控制，其控制比较复杂。

系统控制工艺要求空压机配件连续运行-车，故必须充分考虑系统连续工作的-性和抗干扰能力；连续运行时要防止空压机配件进入喘振边界，并能在刚进入时很快退出，故其控制模型要，控制参数能随季节和工艺变化随时进行修改。系统的控制原理系统除空压机配件开车启动和正常停车外，全部工况均由微机自动控制，如对空压机配件系统(包括电机、变速箱和空压机配件本体)的气路、油路、水路三大系统以及空压机配件轴向位移进行自动控制。二、螺杆空压机运行中的检查1、压缩机的运行工况应符合压缩机技术参数的要求范围内。其中，-的控制是空压机配件防喘振系统和出口气温的自动控制。这是-空压机配件安全工作和产品的关键。同时保留原空压机配件的手动操作功能,即使是微机系统出故障，仍可采用手动操作正常运行。防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。首先，对它取一总控制体，则作用在控制体上的力为连续分布的轴向力（它包括叶片作用力和壁面作用力），控制体与外界的能量交换为连续分布的机械功w和热量q，控制体与外界的交换（不包括进出口截面）用一连续分布的流量来表示。

空压机配件按期保护维护

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。

a．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已离隔，主电路上的开关曾经断开，且已做好禁绝合闸的平安标识。

b．新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，今后按正常换油周期每2000小时改换一次，-转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。

c．油过滤器在次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，今后则按正常工夫每2000小时改换。

d．维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口，操作终了后，要用手按主机转变偏向扭转数圈，确定无任何障碍，才干开机。

e．在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。

f．每次换油时，须还改换油过滤器。

空压机配件的工作原理

　　空压机配件也称压缩机配件比较笼统的一个词，按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机，活塞式空压机配件主要讲一些常规配件，活塞式空压机配件分为易损配件，比如活塞环，支撑环，阀组里面的阀片，活塞，活塞杆，大头瓦，冷却器等等。

　　采用电动机通过齿轮增速箱来拖动。对于齿轮的材质要求相当高称重传感器，一般采用合金钢，并经渗碳处理，以提高硬度，同时要求提高加工精度。在出厂前，并经严格的静、动平衡实验。平衡：包括静平衡、动平衡两种。静平衡是检查转子是否通过旋转轴中心。

　　当转子旋转时，他们会产生一个力矩，使轴线发生挠曲，从而产生振动，因此，转子还需要做动平衡试验。空压机安全阀的工作原理就是这么简单，它的作用就是保护空压机设备的正常运转。动平衡试验就是在动平衡机上使转子高速旋转，检查其不平衡情况，并设法消除其不平衡力矩的影响。离心空压机配件的冷却系统冷却的方式主要有风冷、水冷。冷却的主要方面主电机、压缩后的气体、润滑油。冷却主电机主要为了防止电机过度温升、烧损。

选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。通电后，电磁铁吸合，动铁芯上部带弹簧的密封块把排气口关闭，气流从进气口进入膜头，起到控制作用。(3)按照gb50029-2003<压缩空气站设计规范>的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。(5)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以-空压机系统零件的使用寿命。