小型压路机不同-阶段注意事项
一、初压:
要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1~2遍,速度控制在1.5km/h~2km/h。-时,驱动轮面向摊铺机,-坡道时,驱动轮在低处。
二、复压:
初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用3吨及以上重型双钢轮压路机振动-4遍,-速度4km/h~5km/h,然后用重型轮胎压路机-6遍,复压速度为3.5km/h~4.5km/h。视压实情况,-遍数增加1~2遍。
三、终压:
紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h ~3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。
沥青混凝土结构层的压实度和平整度取决于-时的温度和压实方法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行-。压路机紧跟在摊铺机后面-,在终压前消除全部轮迹,达到要求的压实度后立即停止作业,以免过振。
手扶振动压路机振动力不足怎么办?
一开始我们要暂停机器,先-一圈,看看压路机是否有漏油渗油现象,然后在进行分析手扶小型压路机不振动的缘由。手扶压路机主要是采用机械振动液压驱动的模式,而振动模式又包括电磁离合和皮带振动这两种机械模式,这两种模式主要是通过压路机上的发动机产生的动能通过皮带引起振动。所以一旦出现了振动压路机振动力不够的故障,很大可能上是链接皮带与发动机之间的轴出现了问题,这种问题的出现主要是由于压路机长期作业造成的,所以进行简单的修复保养就可以了。还有就是有可能是电磁离合器出故障了或者是压路机的油线出问题,导致压路机故障。
如何解决这些问题呢?开始的时候应检查小型压路机连接的电路,检查过程中使用一根导线,将其中一端与电源连接,另一端则与电磁阀驱动线圈的火线端相连,若电磁阀振动则表明是电源电路故障,则应该对电路进行检查,查出故障后予以处理。若连接之后振动压路机依然不能振动,则应该将电磁阀拆下,并手动推动阀芯,振动轮振动后,表明电磁控制线圈损坏;也可使用导线与电磁阀火线的接线柱刮火,若没有火花,则表明电磁线圈断开。若出现火花则说明电磁线圈正常工作,但依然不能振动,则表明滑阀被卡死,需要对阀体进行检查。
小型压路机如何使用更节油?
随着工程机械的普遍应用以及小型压路机的广泛使用,小型压路机在特定的工程中所发挥的作用-重要,那么降低油耗一直是小型压路机使用者面临的一个比较棘手的问题。既想提高设备工作效率,又不想在油料上耗费太多的资金,那么怎么做才能解决这个问题呢?
具体方法:
一、保持小型压路机发动机正常工作温度,-是在寒冷季节,尽量使水温保持在75-90℃同时按照季节使用油料。
二、定期排除小型压路机冷却系统的水垢及管道和消音的油垢和沉淀物。
三、正确调整压路机制动器,经常检查拖拉机前后轮,检查轮胎压力是否正常。
四、保持电气系统、起动机构性能完好。不要长时间怠速运转发动机,停车立即熄火。
五、机车负荷应恰当。实践证明,小型压路机负荷在85%左右省油、经济,避免“大马拉小车”或“小马拉大车”现象,以免浪费油料。
六、选择适当的行驶速度。不轰大油门,不过速行驶。
七、合理选用农机具,并连片作业。适当规划田块和行车路线,尽量减少空转、空驶、迂回、中途停歇,缩短作业行走总路程,减少无效能耗。
八、及时、合理地进行小型压路机的技术保养,保持所有部件和机构常处于-的技术状态。
九、净化油料,计量加油。如果使用前未经沉淀过滤,油中的杂质就会对小型压路机的柱塞和针阀偶件带来危害,使机车功率下降,油耗增加。所以,一般油料应沉淀48小时以上再使用。
十、防止漏油。由于小型压路机长期使用后,各连挂部位就会出现接触-,装配不当,垫子损坏、螺丝松动、导管变形或断裂、密封圈老化,均会造成漏油。因此必须采取相应对策,及时堵漏节油。