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随着经济的飞速发展，目前市面上用于做鞋底的原材料越来越多，总是能够更新换代的推出新型鞋底材料，这也让很多鞋-造商有了更多的选择，加工出各种不同的鞋子，那么在众多鞋底材料中的tpr鞋底是什么材料?tpr鞋底好吗?

tpr鞋底是什么材料?tpr鞋底是以sbs为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的材料，兼有橡胶的性能和塑料的特性，不需要-，加工工艺简单，加热后注模成型。1、tpr可以回收再利用节省成本，橡胶和pvc则不行，橡胶成本比较高2、tpr鞋底比橡胶底外观要好，可装饰性也好，两种材料都不易变形。tpr材料具有可调整的物性，易成型。比重大的tpr鞋底，鞋材重，柔软度差，所以价格便宜。价格决定鞋底因素，tpr鞋底比重小，鞋材轻，弹性好、易上色、透气性好、强度-等特点。tpr常用于皮鞋与儿童运动鞋，时装鞋。那么tpr鞋底好吗?

1、tpr可以回收再利用节省成本，橡胶和pvc则不行，橡胶成本比较高

2、tpr鞋底比橡胶底外观要好，可装饰性也好，两种材料都不易变形。

3、.比耐磨性的话，tpr鞋底不如橡胶鞋底耐磨。

4.从角度来说，tpr是新型材料，橡胶不。

5、pvc材料的鞋底比tpr的还要便宜，但是不好，-是在冬天,很容易断底。

tpr原材料注塑工艺碰到难题的解决方案：

1、黏性状况

与环氧树脂对比，软tpr注塑产品的表层更非常容易发粘。一般采用较高硬度tpe/tpr,硬度80a以上，可进行包胶，但被包胶五金件因应是整体包覆，如果只包一部分，难以达成。这能够根据减少橡塑制品溫度，低裁切和用n2清洁橡塑制品机的液压油缸內部来保持，以处理商品表层上的黏性难题。当橡塑制品机悬架时，-橡胶在橡塑制品机的模芯中长期保存在熔化内腔中，而且有时候因为热脆化进而其黏性。此外，在高溫下应用的工艺品便于发粘。因而，必须有效地挑选增稠剂和软化剂的种类与量。

2、凹孔，色调不一样

在tpr注塑产品中，常常产生凹孔状况。针对该类商品，在商品周边出示设计模型，比如进胶口或浇道。由于橡塑制品商品色调不匀称的状况，必须提升螺旋式背压并提升包裝時间。

3、外溢边界

有时候环氧树脂是从内腔中外溢并造成毛边。这时，先要降低添充量，降低保压工作压力，减少隔热保温時间，并留意维修。

4、印痕流动性

在橡塑制品工艺品的表层上存有不一样的光泽度花纹。一般而言，环氧树脂的映射成形中出-三种种类：

(1)一条窄条纪录条;

(2)在橡塑制品工艺品的表层上出-相对性宽间距的均相花纹;

(3)在橡塑制品工艺品表层出-相对性窄间距的紊乱相花纹;

5、色调不匀称

当应用tpr颗粒物和干化合物做为色浆的前体化合物上色时，很将会产生色调不匀称，而且做为防范措施，提升螺旋式背压并提升填充料预塑是合理的。

tpe(tpr)材料撕裂强度差，主要有以下几个方面可能的因素：

1.tpe、tpr材料配混体系的问题。    

橡胶基材种类，塑料占比，油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度。

2.tpe、tpr物料发生降解或多次使用性能下降    

成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差。

3.应力缺陷    

制品存在锐利的内边缘或棱角，存在应力缺口，容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时，制品撕裂多从这些位置开始。

-tpe|tpr材料撕裂强度的建议

1.针对材料配混体系，建议如下：    

a选用高分子量、星型结构的sebs基材；    

b在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分（如pp,ps,lldpe）的比例；    

c在-物性的前提下，适当减少油的添加量；    

d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量；      

2.了解材料的成型特性，采用适中的加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例（一般二次料不超过25%的添加量）；

3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。

当然，若sbc类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的tpe，如tpv、tpee等。

随着现代生活生存压力的进一步加大，人们越发地意识到健康的重要性。心理咨询固然是有市场前景的行业，而健身行业近年来更是被大众-，这从时下到处开张的各种健身-可见一斑。有人认为，现在及以后30年内将是移动互联智能时代，但我认为同时是属于健康产业的时代。近年来公众的健康意识逐渐增强，这也给市场带来了商机。那么作为需与人们-的材料，tpe,tpr弹性体对人体有危害吗。精明的商人总是善于把握机会。时下很多的商品都与健康扯上了关系，如枕、磁疗贴、经络刷、足底垫、鞋垫、瑜伽垫等等。笔者发现，很多的健身器材，居然都采用热塑性弹性体tpe,tpr为原材料。

那么作为需与人们-的材料，tpe,tpr弹性体对人体有危害吗？

tpe,tpr是一类-的高分子材料.其触感柔软止滑，弹性舒适。与皮肤接触没有-及副作用，并可复合加工成型。耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性)，若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。经sgs第三方检测机构认定不含邻类塑化剂、不含双酚a、不含重金属、不含多环芳烃族pahs，低voc含量，气味小，是完全安全的材料。