发布单位:杭州鑫隆科技有限公司 日期:2021-11-7
不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的弧焊具有较好的适应性,焊接高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
焊接速度不高是弧焊的不足之处,为提高焊接速度,一般采用三电极焊炬的弧焊,焊接钢管壁厚s***2mm,焊接速度比单焊炬提高3-4倍,焊接也得 以-。弧焊与等离子焊组合可以焊接壁厚的钢管,此外,在气中5-10%的氢气,再采用高频脉冲焊接电源,也可提高焊接速度。杭州不锈钢焊接管,就找杭州鑫隆科技有限公司
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不锈钢焊管工艺技术——组合焊接技术组合焊接方法有:弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。组合焊接提高焊速十分-。对于采用高频预 热的组合焊接钢管焊缝与常规的弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低, 效益好。
采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)·一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
·保护气体为气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50a时,气流量为8~0l/min,当电流为50~250a时,气流量为2~5l/min。
·钨极从气体喷嘴-的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
焊缝晶间腐蚀
特征:晶间腐蚀从外观上不易发觉,但晶粒结合强度几乎全部丧失,腐蚀-较大,可失去金属声,导致过载断裂,-的晶间腐蚀可形成粉末从构件上脱落下来
晶间腐蚀是危险性很大的破坏,起因是贫铬敏化。当加热到600~800℃区间,会发生敏化,其实质是过饱和固溶的碳向晶粒边界扩散与晶界附近的铬结合成铬的碳化物(crfe)23c6,并在晶界沉淀析出。铬原子扩散速率没有碳快,来不及从晶内补充到晶界附近,因而晶界出现贫铬区,丧失了抗腐蚀性能,在腐蚀介质中工作一段时间应会出现晶间腐蚀。当加热温度大于850℃,晶内的cr向晶间扩散,能使贫铬区恢复
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