发布单位:北京汇诚中大热辊技术开发有限公司 日期:2021-11-8
辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
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1.清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2.将轴承座放在一个平台上,依照图纸进行基本尺寸检查。3.再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线,并确认无误。4.将轴承座用车间行车吊装就位。5.进行轴承座的找正,检查纵横中心线,标高并确认无误。
辊子又称辊筒,为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。
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对剪切应力1大值所处位置的探讨是有-的。确定了位置即-,可以在此处提高辊材或堆焊层的疲劳强度,就提高了挤压辊的抗1疲劳剥落的寿命。按纯弹性理论推算的数据——疲劳剪切应力距离辊面的-,应该是物料与辊面接触的面积上辊面弧长的一半的0.786倍。
接触辊面辊面弧长l= dπ×(γ÷3600) ————(1-2)
d——辊压机直径
γ——咬入角
按照这个方法可以大概估算疲劳-,但误差非常大,实际理论疲劳-远小于此值。辊压对咬入角的积分计算,0.786b约为5.2mm。综上如果考虑到安全系数和数学模型的误差的话,那么,辊压机的剪切应力的-是在10mm~15mm左右,正好是过渡层的-,这可能也就是辊压机堆焊层设计的理论依据之一。
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由于硬质材料的进入,如不锈钢、锰钢等进入辊压机,由于其无法被碾碎,辊压机上千吨的压力会全部作用于该处,超过辊面强度-,将辊面直接压溃、破坏。
首先是要严格按照规程对辊面堆焊(包括修复),-焊接,-辊面圆度,控制好直径误差;
其二,系统除安装除铁器外,要配置金属探测仪,当探测到有金属时必须捡出,关于磨损问题只有通过选择合适的耐磨焊接材料来解决。
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