云南回收旧钢砂

高碳钢丸又称：高强度强化钢丸、强化钢丸、弹簧钢丸。

生产工艺：采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国vdfi 8001/2009和美国sae j441，ams2431标准生产。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，-节省了生产成本。本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为hv400-500、hv500-555、hv555-605、hv610-670及hv670-740；产品粒度大小从0.2mm-3.0mm；形状分别为圆形切丸、抛圆度g1、g2、g3；使用寿命从3500次至9600次循环。

产品特点：

1、强化钢丸韧性-、不易破碎，因此-、耐冲击性强，能在更快短的时间 内达到喷（抛）丸强度,能较好较长的维持喷（抛）丸强度;在使用过程中消耗量-；

我公司强化研磨丸在传统的强化钢丝切丸基础上做了大量改进；

○a 采用-合金钢丝作为基材，性能更高、更稳定；

○b 改进了拉丝工艺，使其内部组织更致密

钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在ra0.6～20mm范围内。0作业状态，中间不用停主机和调节上下刀具，比原来的经济效益增长了6/100，耗电量和普通型的一样，不留任意一点钢丝头，可完全做成钢丸切整齐均匀。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的ra值愈大。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。

钢丸钢砂的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中（约hrc40-50为宜）使用效果好。 选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间

铸钢丸是由高的钢碎料制成的，先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。合金钢丸可以循环利用很多次，再循环使用的过程中，它会慢慢地磨损没了，变成粉尘，其用途也很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合标准的11个等级以用于抛丸设备。

一般来说合金钢丸比铸钢丸的-15-30%，因为它没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，它多用于精密件，多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。