发布单位:芜湖劲松焊接机电销售有限公司 日期:2021-11-8
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益-。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。
在近代的金属加工中,焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%,铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接和安全-性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术,-电弧的工艺性能,研制-轻巧的电弧-方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到监控全部过程自动化的-焊机;在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,-焊接卫生安全条件。
焊后检查方法
焊接时,要-每个焊点焊接牢固、接触-,要-焊接。好的焊点应是光亮、圆滑、锡量适中,如图1-28a所示。元器件引脚应尽量伸出焊点之外,锡和被焊物融合牢固,不应有“虚焊”和“假焊”。“虚焊”是焊点处只有少量锡焊住,时间久了会因振动造成焊点脱开,引起接触-,时通时断。“假焊”是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出,这可以称为“夹焊”。这两种情况都会给维修和调试带来-的困难,只有经过大量、认真的焊接实践,才能避免。
另外,相邻两个焊点不可因焊锡过多而互相连在一起,或焊点与相邻导电铜箔相接触。
清理工具焊接完成后,须将电烙铁放到-架上,以防将其他物品烧坏。长时间不用时,拔下电烙铁的电源插头,以防烙铁头“老化”。
电烙铁使用时间较长时,烙铁头上会有黑色氧化物和残留的焊锡渣,这样会影响以后的焊接,应该用松香不断地清洁烙铁头,使它保持-的工作状态。
焊接技术的广泛使用
焊接技术广泛应用于机械设备生产中,普通焊接技术是用高电流使焊材融化,把相互分离的金属材料融为一体,但是普通的焊接技术由于在空气下进行,焊材容易被空气 中的氧气氧化,焊接产品耐压等性能差。
亚弧焊焊接技术是在普通电弧焊的原理的基础上, 利用亚气或氮气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶 池,使被焊金属之间达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊中不断送入亚气或 氮气等保护气体,使被焊金属不能和空气中氧气接触,从而可防止被焊金属被氧化下,但是 这种隔离是靠气流保护,不能使氧气和被焊金属完全隔离,在焊接铜、镍、不锈钢等易氧化 的金属时就容易产生氧化现象,并且目前的亚弧焊工艺参数没有统一标准,不能成批焊接, 焊接效率较低,焊接成品合格率较低,不能满足高要求的标准。
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