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模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之i母”的称号。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件构成的。模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质，进而影响到模具生产的终产品的品质。模具设计制作的要求就是：尺寸-、表面光洁；对研发-来说也能带来更多好处，他们可以自由发挥，不必再因赶死线而因循保守，局限-思维。结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，即做好流道系统设计。

模具的制造与开发，包括了诸如制造、验证、试模以及修模等过程，像三维扫描这样一种方便、快速、-的测量系统是必需的，而3d打印在模具设计制造领域的应用-。不仅体现在产品手板打样方面，还体现在金属模具的直接3d打印上。

3d打印技术的优势

材料-组合：传统的制造机器在切割或模具成型过程中难以将多种原材料融合在一起，3d打印的原材料之间可以任意组合，制造出人们想要的性能结构。比如在尼龙-玻璃纤维或者尼龙-碳纤维复合材料能够提高尼龙的机械性能，在镍合金粉末里加入50%的钛金属可以-提，现在已有科研人员在进行碳纳米管、石墨烯等复合新材料的研发。在实验室测试中，这种骨骼替代打印材料已经被证明可以支持人i体骨骼细胞在其中生长，并且其有效性也已经在老鼠和兔子身上得到了验证。

3d打印行业未来的发展趋势特点：

1.产业链上的分工会进一步深化

现阶段，主要的3d打印企业一般以材料供应，设备制造和打印服务的综合形式存在。这是由产业发展初期技术推广和市场规模的-所致。长期来看，产业链的各环节会产生化的分离，材料供应商和打印企业会出现，产品设计服务会独立或向下游消费企业转移。2、-产品设计原型是产品的初稿，它有助于-、-和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。

就目前而言，国内的3d打印技术仍在起步阶段，无论是工业应用还是个人消费领域都存在-的潜在发展空间。就长期的需求增长而言，上游打印材料和个人3d打印设备的制造企业会发展得-。因为在通用化的技术标准不断推广的基础上，化的材料供应企业的发展是-。与传统制造相比，这一技术将使该零件成本缩减30%、制造周期缩短40%。而从个人消费到工业制造，不管哪个领域快速增长，对耗材的需求都是必不可少的。