熔炼炉按炉内气氛分类
1)无保护气体式：炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛，多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层，能防止高温时被剧烈氧化的产品。
2)保护气体式：如果炉料氧化程度不易控制，通常把炉膛抽为低真空，向炉内通入氮、氢等保护气体，可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外的要求不断提高，保护气体式炉的使用范围不断扩大。
使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。
在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而-炉子的使用寿命。
由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。
炉子使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。
对电炉设备进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。
对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理：
a：固定位置烧硅有以下几种原因：
1） 冷却不好，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；
2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；
3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触-；
4） 并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。
b:无规律烧硅一般是保护系统有故障，应重点检查过流过压，主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。
设备不能正常启动分以下两种情况：
1）设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因，对于该种故障，只有修复损坏部位才能恢复；
2）负载阻抗不匹配，重载不好启动，可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻（20/3kw）、电抗器两端并接旁路电阻（20/3kw）、改变恒流启动值（调整w10或w5）、增大中心频率vco电压值（5～7v）等办法来解决，但的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上-容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。
小角度问题：由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时间增大，原先调好的小角度会变小，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好（一般ua/ud＝1.2～1.3）
实验熔炼炉-节能
（1）实验熔炼炉节能。平均吨电耗在550kw.h左右，配备成套的除尘烟系统，达到要求。
（2）实验熔炼炉炉体、电源系统、冷却系统等高，安全性、-性、-性好，自动化程度高，故障自动诊断提示，维修维护复杂程度低。
（3）服务能力强，响应速度快，非标零件价格合理，在多方面提供技术支持。
（4）国产中频电炉的结构形式和工作原理都大同小异，但和服务却有较大差别，高综合的产品，用户在使用过程中可以免除很多烦恼，用户都希望所使用的中频电炉产品性能稳定，故障率低，发生故障时容易排除，零部件过关，可以国内品牌，如果财力允许，可以选择进口品牌。热处理（表面淬火）：它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：1、各种五金工具、手工具。
滇公网安备 53011202000392号