发布单位:虞城县晨扬封头制造厂 日期:2021-11-25
有的设计单位为了避免二次圆整带来的材料浪费,在图样上标注封义厚度的同时也标注了设计者所要求的封头成形后的小厚度,该小厚度未经圆整,可以不是整数,而将圆整量大小的确定交由制造单位完成。
这种合理的做法,既可避免材料浪费,又为制造单位-工艺工装提高竞争能力创造了条件。
有鉴于此,gb/t 150.1要求将容器元件的名义厚度和小成形厚度标注在设计图样上。
这样规定的目的是规范设计图样尺寸标注、便于制造单位确定钢材厚度(即投料厚度),避免二次圆整,降低材料浪
减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上,整体减薄要考虑配料厚度是否足够,坯料尺寸能不能-有足够的压边宽度;对局部减薄的控制要-压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷,压制封头前,应将毛坯表面清扫干净,避免附着硬物在冲压过程中划伤表面;定期对上下模进行清理,减少氧化皮粘附;定期检查模具有无破损。
鼓包缺陷可采取液压回顶的方法进行修复,但是-的鼓包变形会引起封头各区域应力水平不均,封头各部分力学性能不均,不宜修复。过烧缺陷可能导致金相组织发生变化,材料力学性能下降,过热、过烧、烧毁界定困难,建议封头进行报废处理。轻微的折皱可进行打磨消除;划伤和局部凹坑视情况可进行打磨补焊;整周凹坑无法进行修复,应报废处理。
半球封头是由园形坯料经圧制而成其为半球形。低温铸造时锻件的尺寸变化很小。700℃以下铸造氧化皮形成少且外表无脱碳现象。只要变形能在成形能范围内。
封头根据几何外形的不同可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥形和平底等几种,其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,品种较多,广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食物、冶炼有色金属、陶粒砂出产用锅。
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