天津联昌催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身-的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还于清新”的经营宗旨,本公司以自主-为基础,充分吸收--技术-,同时公司拥有设备加工厂,配套设备-齐全。天津联昌催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化公司。
催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用
挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。vocs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应
挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。vocs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应***。vocs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。在2010年5月11日同务院办公ting发布的<环境保护bu门关于推进-污染--工作-区域空气指导意见的通知>([2010]33号)文件中,正式从层面七提出对vocs污染开展-工作,将vocs与so、no、颗粒物一起列为--环境的-重点。
热塑性丁本橡胶(sbs)生产装置后处理单元废气(主要为vocs)占sbs生产全过程废气排放量的90%,该废气以无组织排放形式排放至-环境中,对周边空气污染较为-,影响职工-。在周内,橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无组织形式排放。废气净化设备具有阻力小、能耗省、噪音低、处理-,氨气雾、-雾、碱蒸气、-qing气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。为减少vocs排放,石化北京燕山分公司(简称燕山分公司)采用用催化氧化技术对sbs生产装置d线后处理单元废气进行处理,取得了-的效果。
本文比较了几种vocs处理技术的优缺点,介绍了催化氧化技术在sbs生产装置d线后处理单元废气处理中的应用情况,并进行了经济效益分析。
1sbs生产装置d线后处理单元废气排放状况
sbs生产流程分为4个单元:聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥,共有4股废气排放,分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。比“管道式排烟系统“使用成本-,-效果-、时效更长,保值率更高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气(或暖气)排到室外,并能保持室内空气的洁净度,节约能源,净化环境。废气中主要组分包括环己完、-、水蒸气、sbs填充油油雾、固体颗粒物等。
吸附筒的活性炭通过水蒸气及压缩空气控制吸附桶上下挡板动作来完成解吸附,解吸附后的水蒸气经冷凝后变成浓缩液回收。此流程设计的有机废气含-丁脂类等,有机气体浓度为65ppm,经高温转轮装置处理,平均去除率可达90%以上,排放到-中的有机气体浓度小于6.5ppm,浓缩气体的体积约为原废气的1/15左右,浓度为原废气的12~13倍左右,活性碳吸附装置平均去除率可达95%以上。实际数据表明其非烷总烃排放浓度为1.55—90mg/m,排放速率为0.010~0.155kg/h,均能达到相应的排放标准。本文比较了几种vocs处理技术的优缺点,介绍了催化氧化技术在sbs生产装置d线后处理单元废气处理中的应用情况,并进行了经济效益分析。其运行处理效果-。
找不到人维护,一些跑设备的业务员,跑了一段时间,也做了几个业务,但是感觉难做,所以后期转行,售后肯定跟不上,还有一些业务,是和一些第三方合作,并没有-,甚至微亏,后期维护肯定也会跟不上。因此在问题上,企业也是很不容易,企业去做了,投资也不小,却没有达到理想的效果,导致后期的连锁反应,再次更换设备,运行成本-,维护难等问题!但操作温度往往受某些条件的-,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。
所以,企业在投资设备这一块,一定要搞清楚自己的方向,比如在5年内投入,投入两次30万还是一次50万,生产线的生产时间和风量的准确计算,加上设备的合理设计,能-节约处理设备的运行能耗和耗材。