高邮eps建筑线条公司多重优惠「在线咨询」

在生产eps线条时一定要做的几项工作

在生产eps线条时一定要做的几项工作：

1、认真检查eps块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。

2、仔细检查、复脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。

3、掛熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。

4、次切割的eps线条要反复核对，确定无误后，才能批量切割。。

5、对切割的eps工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。

以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备,要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂,密度均匀;务受潮,表面或内部水含量要低,这样热熔切割时工件准确率高,成品长时间内收缩小,避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时,购买粘度高,克重低,柔软的网格布,一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置,用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm,同时,机械涂层入口位置也要翻包网格布,这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时,涂层前往工件喷水,可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时,注意裹挟空气。砂浆涂层后,表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀,这是砂浆配方问题,需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计,比如搅拌桶设计成600*600圆筒,搅拌叶轮与桶底部间距10mm,设计成300*60大小,上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时,先加水,再加砂浆,搅拌桶逆时针20-30转旋转,搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转,砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮,即使搅拌叶轮高速旋转时,也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后,停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转,另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层,砂浆缺少人工抹面时的下压力,从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚),一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm-,再采用外轮廓切割模板,2块模板形成模仓。这样涂层时，1#模板能让eps线条顺利进入模仓,2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力,增加表面光滑及砂浆密度。注意:--较多的倒入搅拌好砂浆,降低裹挟空气,增加压力。模仓底部增加3角形状挡板,让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌,减少底部死浆。

为了-eps线条的使用性能应注意以下几点

为了-eps线条的使用性能应注意以下几点：

1、eps线条的包装：

eps线条产品采用塑料带包装，在捆扎角处应衬垫硬质材料。粘结砂浆采用编织袋或纸质袋装，应密封，严防受潮或-。

2、eps线条的运输：

eps线条产品可用一般运输工具，应用包装带与运输设备固定牢固；严-火；防止雨淋；不得重压、猛摔或与锋利物品碰撞，以免损坏。粘结砂浆可用一般运输工具，在运输过程中防止重压、雨淋、碰撞及机械损伤。

3、eps线条的贮存：

线条应贮存在干燥、通风、远离火源、防止雨淋的环境中。产品应按型号、规格分类贮存，贮存期不得超过材料的保质期，超过使用保质期的不能销售使用。

eps线条制作过程中的控制

为-eps线条的装饰性和安全性，必须从设计、制作等全过程进行控制。

1.eps线条设计的控制

承担设计任务的单位应具有相应的-，并会同原建筑设计单位共同完成。eps线条的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择材料厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范，-eps线条的装饰性和安全性，做到饰面石材美观实用，合理安全。

2.材料加工制作控制

所有工程施工使用的材料和配件都符合和行业标准要求的前提下，一是着重eps线条；二是着重控制粘结砂浆的。具体内容是从放样、下料人手，控制好eps线条的平面、窗口尺寸偏差。