




影响激光切割有哪些
太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
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激光未完全切割出现激光未完全切割的原因:
(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;
(2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。
希望以上内容对您有所帮助,如有需要请联系我们。
切割低碳钢时出现非正常火花正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:
(1)激光头喷嘴损耗-,应及时更换喷嘴;
(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;
(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。激光切割机属于贵重的-设备,运行中一旦出现各种问题,既耗费心力,又增加成本,所以好就是在采购时就选择-的设备。
不但使板材利用率很快提高,而且使切割和生产效率得到明显的改观。激光切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。而结构件的切割直接影响工件的焊接和产品的整机性能。但是使用中的一些操作常常会导致激光切割机超载问题的发生,具体有哪些问题呢?
切割厚度不合理,主要是切割的厚度超过了电源以及个嘴的允许范围,我们在选购数控等离子切割机时,激光切割机的厂家会根据企业的加工条件为其选择适合的等离子电源及割嘴型号,这样做可以为企业降低采购成本,也可以使使切割效果达到要求,或者说是切割效果达到-的状态。
但很多企业在使用时未能正确操作,切割的材料厚度会超出允许范围,造成电极割嘴和等离子电源遭到损伤。一般来说,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的一半。
喷嘴使用不规范,很多人在使用时,总是将电源的电流强度开到来提高切割速度及效率,这会让电极喷嘴使用过载,从而损坏喷嘴。
一般来说,电流强度应为喷嘴工作电流的90%左右就可以了。以后如果大家在使用激光切割机的过程中遇到了上面这些问题的话,就可以参考以上的方法进行维修处理了。